[實用新型]一種液體灌裝閥

有效

• 申請號: 201320209434.3
• 申請日: 2013-04-07
• 公開（公告）號: CN203159186U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 曹建波;胡小雄
• 申請（專利權）人: 奉化市星宇電子有限公司
• 主分類號: B67C3/28
• 分類號: B67C3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種液體灌裝設備，特別涉及一種液體灌裝閥。

背景技術

目前現有技術中的使用的液體灌裝設備為前端開口的、具有長條形腔體的灌嘴，灌裝前灌嘴伸入液體容器進行灌裝，灌嘴的末端或側壁連接液體原料管道，灌嘴與管道的連接處或管道中設有控制液體進入灌嘴的控制閥門，以控制灌裝工作的啟停。

此結構的缺點在于：灌嘴的前端開口至控制閥之間在灌裝工作停止時在大氣壓力作用下留有殘存的灌裝液，殘留的灌裝液通過灌裝閥前端開口與外界環境相連通，在停止灌裝較長時間后，殘留的灌裝液易發生變質而影響灌裝衛生。

實用新型內容

本實用新型是為了克服上述現有技術中缺陷，通過在灌裝閥的前端口設置開啟閥針，避免將灌裝液在停止灌裝時直接暴露在環境中，確保灌裝閥的衛生狀況。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種液體灌裝閥，包括：灌嘴，為兩端敞開長條形的腔體，兩端的敞口及腔體具有統一的直軸線；閥座，為兩端貫通的長條形腔體，閥座的首端與灌嘴末端緊固、密封連接，其腔體的軸線與灌嘴的軸線相一致，閥座還設有與灌裝原料管道相連接的連接孔；閥針，為長條形圓柱體，套接于灌嘴和閥座的腔體內并在閥座腔體的內壁約束下沿閥座軸向運動，其前端與灌嘴的前端敞口相適配，在與灌嘴前端敞口相抵接時將敞口封閉，其末端穿出閥座末端并通過閥座末端設置的密封件將閥座的末端密閉，穿出閥座的閥針末端與驅動部件相連接，在驅動部件的作用下運動，在停止灌裝時將灌嘴的前端敞口封閉，在灌裝時將灌嘴的前端的敞口開啟，原料液體經閥座的連接孔進入灌嘴腔體后經灌嘴前端敞口流出。

上述技術方案中，閥針由前端的針體和后端的活塞連桿組成，針體與活塞連桿之間為可拆卸的緊固連接，針體處于前端灌嘴一側，活塞連桿處于后端閥座一側。

上述技術方案中，針體的前端套接有密封頭，密封頭與針體緊固連接，密封頭的前端外拐角處設有錐形密封面，錐形密封面與灌嘴前端敞口相抵接時將灌嘴密閉，密封頭在損壞后可以單獨拆卸更換，密封頭為硬質或軟質，硬質密封頭工作壽命長，軟質密封頭可以降低加工精度。

上述技術方案中，閥針的前頂端還緊固連接有壓帽，壓帽與閥針將密封頭緊固夾持，形成密封頭與閥針的緊固連接。

上述技術方案中，驅動部件為氣動組件，包括氣缸體、活塞和復位彈簧；氣缸體，為一端敞開的圓柱形腔體，敞口端與閥座的末端緊固連接，腔體的軸線與閥座的軸線共線，腔體內套接活塞；活塞可沿氣缸體軸線運動，同時將氣缸體內腔體分隔為兩個空間，靠近閥座一側的空間為下端空間，另一側為上端空間，活塞在下端空間與閥針的活塞連桿末端相連接，閥座一側氣缸體空間內設置復位彈簧和壓縮空氣進氣孔，氣缸體的上端空間通過大氣孔與大氣相連通，當壓縮氣體進入氣缸體驅動活塞上移時，活塞通過活塞連桿帶動閥針上移與灌嘴前端敞口脫離抵接，從而開啟灌裝通道，同時壓縮復位彈簧，在活塞驅動氣壓消失后，被壓縮的復位彈簧驅動活塞反向運動，驅動閥針重新與灌嘴敞口抵接，關閉灌裝通道。

上述技術方案中，閥針的活塞連桿上套接有彈簧座，彈簧座與閥針活塞連桿緊固連接，彈簧座端面與復位彈簧的端面相抵接；復位彈簧的另一端與彈簧壓蓋的一端面相抵接，彈簧壓蓋緊固套接于閥座并活動、密封套接閥針的活塞連桿。

上述技術方案中，閥座面向活塞的過孔端面設有沉孔，沉孔中嵌套有閥針導向密封圈，導向密封圈構成了所述的閥座末端的密封件，導向密封圈為柱狀圓環體，圓環體的兩端外角處設有傾斜的導引面，便于嵌入沉孔中，導向密封圈在閥針軸向移動時將閥座與汽缸體之間密封隔離。

上述技術方案中，彈簧座與復位彈簧相背的另一端面與所述的導向密封圈相抵接，使得導向密封圈穩定保持在沉孔中。

上述技術方案中，氣缸體的上端空間的大氣孔位于氣缸體的軸線，大氣孔避免閥上端空間內的氣體對活塞的運動形成阻礙。

與現有技術相比，本實用新型通過在灌裝閥的前端口設置控制灌嘴開閉的閥針，避免將灌裝液在停止灌裝時直接暴露在環境中，確保灌裝閥的衛生狀況；同時由氣動組件控制灌裝閥的動作，使得灌裝動作敏捷、高效，計量準確。

附圖說明

圖1是本實用新型一種液體灌裝閥的示意圖。

結合附圖在其上標記以下附圖標記：