[實用新型]一種連續作業真空攪拌機

有效

• 申請號: 201320209265.3
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN203235449U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 張寶;鄭俊超;明磊;沈超;張佳峰;覃山鄂
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: B01F13/06
• 分類號: B01F13/06;B01F7/16;B01F15/02
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 趙靜華

技術領域

本實用新型專利涉及一種應用于材料、化工、食品、制藥等工業加工過程使用的攪拌裝置，具體是一種連續作業真空攪拌機。?

背景技術

攪拌機廣泛運用于工業各個領域如顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、農藥、建材行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝。真空攪拌機多是采用低速電機為攪拌動力，另提供真空發生器或真空泵為攪拌容器提供真空。生產中根據需要，不同物料往往需要間隔一定時間依次加入，中途還需定時檢測漿料狀態，目前工業用攪拌機多采用開口升降式設計。即在攪拌桶上加設一個獨立的上蓋；再在上蓋上插入電動攪拌器。這種結構進料、出料均需升起上蓋，在加料、出料、檢測時均要停機；只能進行斷續操作。如CN201020699880.3公開了一種液壓升降式真空攪拌機。其包括底座、設置在底座上的盛料桶和設置于上方的并延伸至盛料桶內的攪拌裝置；所述攪拌裝置包括橫梁主動力部裝、設置在橫梁主動力部裝上的攪拌機頭和帶動攪拌機頭運行的攪拌電機；所述攪拌機頭設置在盛料桶內，在所述底座上設有油缸導向部裝和與油缸導向部裝連接的液壓系統部裝，所述油缸導向部裝與橫梁主動力部裝相連接，構成攪拌機頭的升降機構。?

這種結構的其缺點是：（1）作業周期長，生產效率較低；（2）產品暴露在空氣中的時間長，容易氧化，影響產品的質量；（3）有固體物料的揚塵和液體物料的揮發及漿料飛濺和噴濺損失，降低了物料的回收率，提高了生產成本；（4）這些有毒、異味液體物料的揮發以及固體物料的揚塵和漿料的飛濺會造成工作環境的污染，影響操作人員的健康。?

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種連續作業真空攪拌機。實現極大減少物料揚塵、揮發、噴濺損失，極大改善作業環境，同時采用連續進、出料作業方式，理論上可實現不間斷運轉，極大提高生產效率。?

本實用新型的技術方案是：連續作業真空攪拌裝置包括帶有進、出料口的真空攪拌桶，上蓋，由電機帶動的攪拌機頭；其特征在于，所述真空攪拌桶與上蓋和攪拌機頭連結成一體構成封閉式結構；真空攪拌桶上設有注液孔；在攪拌桶一側設有預混攪拌系統和進出料控制系統；所述預攪拌系統包括預混罐、預混攪拌電機及固體物料加料口和液體物料注液閥和出料口；所述進出料控制系統包括輸入漿料隔膜泵、輸出漿料隔膜泵及電氣控制裝置；真空攪拌桶上端通過進料管道依次與漿料輸入隔膜泵和預混罐下端出料口連接形成進料系統；攪拌桶下端通過漿料輸出管依次外接輸出漿料隔膜泵與預混罐上端的進料口形成出料系統。?

所述輸出漿料隔膜泵與預混罐進料口之間的輸料管道接合處設有用于成品漿料過濾的可拆卸濾網。?

所述注液閥的端口設有旋轉噴淋裝置。?

所述電氣控制裝置包括四個分別置于漿料隔膜泵兩端的電子控制閥門，所述電子控制閥門通過相應的電路與安裝于機箱底座上的進出料控制系統操作面板相連。?

本實用新型的優點是：真空攪拌系統采用封閉式設計，液體物料采用旋轉噴淋注入，有效避免揚塵，減少有毒、異味液體物料揮發及漿料飛濺損失，既能最大限度地減少物料損失，也能避免產品長時間暴露在空氣中造成原料比例的改變和或產品氧化導致的性能改變，可提高產品質量；還能極大改善作業環境，方便清洗作業，降低生產成本；采用連續作業的工作方式，可極大縮短生產周期，提高生產效率。尤其適合于鋰離子電池正、負極漿料的制作。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖及實例對本實用新型作進一步地詳述：?

實施例：

參照附圖：攪拌桶1與上蓋6和攪拌機頭7連結成一體構成封閉式結構。攪拌機頭7由攪拌電機8帶動。；攪拌桶1上設有進料口11，出料口25，觀察窗孔4，氣壓測試表3、真空閥10以及噴淋清洗劑或溶劑的注液孔9。在機箱底座2上設有控制按鈕5。在攪拌桶1一側設有預混攪拌系統和進出料控制系統。

所述預攪拌系統包括預混罐19、在預混罐19一側設有用于添加固體物料的加料口18、在預混罐19頂部設有注液閥17和預混電機16，預混罐19底部設有出料口22；?

所述進出料控制系統包括輸入漿料隔膜泵26、輸出漿料隔膜泵14、電子控制閥13和24及其相應的電子控制面板12。攪拌桶1上端通過進料管道11依次與漿料輸入隔膜泵26和預混罐19下端的出料口22連接，形成攪拌桶1的進料系統。