[實(shí)用新型]45度滑塊套滑塊雙抽芯裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320209094.4 | 申請日: | 2013-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN203198186U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許友財(cái) | 申請(專利權(quán))人: | 廈門唯科模塑科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40 |
| 代理公司: | 廈門市誠得知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 楊玉蓉 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市火炬*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 45 度滑塊套滑塊雙抽芯 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開一種45度滑塊套滑塊雙抽芯裝置,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于注塑模具制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)在的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,如圖1及圖2,產(chǎn)品在后模的筋條是做成斜45度,在筋條上又有垂直于筋條的多個(gè)側(cè)孔,如用斜頂是沒辦法使產(chǎn)品脫模,同時(shí)斜筋條的間距很小,有的只有20mm左右,因此需要完成45度斜抽及斜抽筋條上的側(cè)孔,這就要求模具結(jié)構(gòu)緊湊才有辦法實(shí)現(xiàn)這樣的動(dòng)作,本發(fā)明人經(jīng)過長期研究創(chuàng)作一種斜抽的二次抽芯機(jī)構(gòu),故才有本實(shí)用新型的提出。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種45度滑塊套滑塊雙抽芯裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種45度滑塊套滑塊雙抽芯裝置,包括推塊、斜抽機(jī)構(gòu)、撥塊及撥桿,所述的斜抽機(jī)構(gòu)包括相互套接的內(nèi)、外滑塊在45度實(shí)現(xiàn)斜抽動(dòng)作,其中的推塊通過T形槽與內(nèi)滑塊連接,撥桿一端撥塊相連,撥桿另端與斜抽機(jī)構(gòu)的外滑塊相連。
進(jìn)一步,所述撥塊穿過撥桿一端的斜孔上移時(shí)帶動(dòng)撥桿作水平移動(dòng)。
進(jìn)一步,所述撥桿的一端為開口槽,推塊置于槽內(nèi)并可以上移,撥桿開口槽兩側(cè)壁有導(dǎo)槽與外滑塊對應(yīng)導(dǎo)軌配合而實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
進(jìn)一步,所述的斜抽機(jī)構(gòu)還包括內(nèi)縮滑塊和兩側(cè)的抽芯滑塊,內(nèi)縮滑塊與內(nèi)滑塊連接固定,內(nèi)縮滑塊與兩側(cè)的抽芯滑塊通過燕尾槽配合連接,內(nèi)縮滑塊具有條形孔,一軸貫穿上述條形孔使兩抽芯滑塊與外滑塊相連。
本實(shí)用新型通過開模控制器和各滑塊的角度轉(zhuǎn)換,在斜45度方向斜抽滑塊內(nèi)再做一個(gè)內(nèi)縮結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)斜抽的二次順序抽芯,使整套模具結(jié)構(gòu)簡潔,緊湊小巧。
附圖說明
圖1是產(chǎn)品示意圖。
圖2是圖1中A-A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型示意圖。
圖4是本實(shí)用新型俯視圖。
圖5是圖4中B-B剖視圖。
圖6是圖4中C-C剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型組裝在模具使用示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例:請參閱圖3至圖7,一種45度滑塊套滑塊雙抽芯裝置,包括推塊1、斜抽機(jī)構(gòu)2、撥塊3及撥桿4,所述的斜抽機(jī)構(gòu)2包括相互套接的內(nèi)、外滑塊21、22在45度實(shí)現(xiàn)斜抽動(dòng)作,其中的推塊1通過T形槽與內(nèi)滑塊21連接,撥桿4一端與撥塊3相連,撥桿4另端與斜抽機(jī)構(gòu)2的外滑塊22相連。撥塊3穿過撥桿4一端的斜孔上移時(shí)帶動(dòng)撥桿4作水平移動(dòng)。撥桿4的一端為開口槽,推塊1置于槽內(nèi)并可以上移,撥桿4開口槽兩側(cè)壁有導(dǎo)槽與外滑塊22對應(yīng)導(dǎo)軌配合而實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。所述的斜抽機(jī)構(gòu)2還包括內(nèi)縮滑塊23和兩側(cè)的抽芯滑塊24、25,內(nèi)縮滑塊23與內(nèi)滑塊21連接固定,內(nèi)縮滑塊23與兩側(cè)的抽芯滑塊24、25通過燕尾槽配合連接,內(nèi)縮滑塊具有條形孔,一軸26貫穿上述條形孔使兩抽芯滑塊24、25與外滑塊22相連。
本實(shí)用新型工作原理如下,具體見圖7所示:
第一步,模具在開模控制器的作用下,推板5與B板6先分開,推塊1通過T形槽帶動(dòng)內(nèi)滑塊21做Y向運(yùn)動(dòng),內(nèi)滑塊21再通過燕尾槽使抽芯滑塊24、25在撥塊3的軸向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)內(nèi)縮(內(nèi)縮滑塊23和內(nèi)滑塊21是固定在一起的),?后因開模控制器行程結(jié)束,推板停止運(yùn)動(dòng)。第二步,A板7與推板6分開,撥塊3撥動(dòng)撥桿4通過T形槽使外滑塊向Y向動(dòng)作,抽芯滑塊24、25由于有銷釘或軸與外滑塊串在一起,也跟著Y向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)45度斜向筋條和側(cè)孔的脫模。合模時(shí)在開模控制器的作用下使A板與推板先合模,然后推板與B板合模,最終實(shí)現(xiàn)合模動(dòng)作。
本實(shí)用新型利用T形槽燕尾槽等的動(dòng)作轉(zhuǎn)換,及控制開合模順序,經(jīng)精確設(shè)計(jì)、計(jì)算,符合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求,使整套模具結(jié)構(gòu)簡潔,緊湊小巧,可以在較小噸位機(jī)臺(tái)生產(chǎn)?,有很大推廣前景。
以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例,任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實(shí)施例所揭示者。
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