[實(shí)用新型]凸臺(tái)殼體的拉伸模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320208889.3
• 申請(qǐng)日: 2013-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203253816U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃武兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶創(chuàng)想機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D22/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種凸臺(tái)殼體的拉伸模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，凸臺(tái)殼體通常采用的方法是：先將冷拉板料放置在相互配合的壓型凸模和壓型凹模之間，再通過(guò)動(dòng)力擠壓壓型凸模和壓型凹模，從而將冷拉板料拉伸為所需的凸臺(tái)殼體。這種方法在加工時(shí)，有時(shí)加工凸臺(tái)殼體的凸臺(tái)高度較高，所以在擠壓時(shí)冷拉板料容易破裂，從而影響產(chǎn)品的合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種凸臺(tái)殼體的拉伸模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在加工凸臺(tái)高度較高的凸臺(tái)殼體時(shí)，避免了冷拉板料的破裂。

本實(shí)用新型所述的凸臺(tái)殼體的拉伸模具，包括相互配合的上模和下模，其特征在于：上模包括上模板，上模板底部設(shè)置有壓型凸模，下模包括下模板，下模板左右兩端設(shè)置有用于上模板上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱，對(duì)應(yīng)壓型凸模在下模板頂部設(shè)置有壓型凹模，在壓型凹模中部嵌入有頂針，對(duì)應(yīng)頂針在壓型凸模上開(kāi)設(shè)有頂針孔。

在實(shí)用時(shí)，上述壓型凸模和壓型凹模根據(jù)工件形狀而定。使用時(shí)，將冷拉板料放置在下模板頂部的壓型凹模上，然后采用動(dòng)力將上模板沿導(dǎo)柱向下沖壓，在壓型凸模和壓型凹模的擠壓下，頂針刺破冷拉板料，在其中心形成圓孔，這時(shí)冷拉板料延圓孔延伸，最后完成了凸臺(tái)殼體的加工，避免了冷拉板料的破裂。

為了方便本實(shí)用新型在沖床上的連接，在上模板頂部設(shè)置有模柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過(guò)本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在壓型凸模和壓型凹模的相互配合以及頂針的作用下，頂針刺破冷拉板料，在其中心形成圓孔，這時(shí)冷拉板料延圓孔延伸，最后完成了凸臺(tái)殼體的加工，有效地避免了冷拉板料的破裂。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、模柄??2、上模板??3、下模板??4、壓型凸模??5、頂針孔??6、頂針??7、壓型凹模??8、導(dǎo)柱。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不用以限制本實(shí)用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1所示，凸臺(tái)殼體的拉伸模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括上模板2，上模板2底部設(shè)置有壓型凸模4，下模包括下模板3，下模板3左右兩端設(shè)置有用于上模板2上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱8，對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱8在上模板2開(kāi)設(shè)有通孔，對(duì)應(yīng)壓型凸模4在下模板3頂部設(shè)置有壓型凹模7，在壓型凹模7中部嵌入有頂針6，對(duì)應(yīng)頂針6在壓型凸模4上開(kāi)設(shè)有頂針孔5，上模板2頂部設(shè)置有模柄1。

使用時(shí)，先通過(guò)模柄1將上模板2安裝在拉伸機(jī)的滑塊上，再將下模板3固定在拉伸機(jī)工作臺(tái)上，然后將冷拉板料放置在下模板3頂部的壓型凹模7上，通過(guò)滑塊將上模板2沿導(dǎo)柱8向下沖壓，在壓型凸模4和壓型凹模7的擠壓下，頂針6刺破冷拉板料，在其中心形成圓孔，這時(shí)冷拉板料延圓孔延伸，最后完成了凸臺(tái)殼體的加工，避免了冷拉板料的破裂。