[實(shí)用新型]一種同軸電纜切割工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320208763.6
• 申請(qǐng)日: 2013-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203251029U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭國(guó)勛;李完小;李治斌;馬花莉;李鴻斌;高曉艷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南航天環(huán)宇通信科技有限責(zé)任公司;北京空間飛行器總體設(shè)計(jì)部
• 主分類(lèi)號(hào): H02G1/12
• 分類(lèi)號(hào): H02G1/12
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專(zhuān)利中心 11120
• 代理人: 高燕燕;李?lèi)?ài)英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種同軸電纜切割工裝，尤其是涉及一種高頻微波通信半剛性同軸電纜切割工裝，屬于微波技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

同軸電纜是微波通信部件的信號(hào)傳導(dǎo)單元，在連接裝配前，要對(duì)外部屏蔽銅層及介質(zhì)層進(jìn)行剝除，同時(shí)要將內(nèi)導(dǎo)體銅線(xiàn)切割成需要的尺寸長(zhǎng)度。目前，同軸電纜剝線(xiàn)大都采用手工剝除的形式，剝線(xiàn)質(zhì)量的好壞與操作人員的熟練程度有關(guān)，切口要平整沒(méi)有毛刺，并且不能損傷內(nèi)導(dǎo)體,因此造成電纜剝線(xiàn)加工的合格率不高，且手工操作的加工效率不高。?

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種同軸電纜切割工裝，能夠在保證電纜加工質(zhì)量的同時(shí)，也提高了工作效率。?

一種同軸電纜切割工裝，該工裝包括電纜切割刀座、電纜固定塊、電纜壓緊塊、刀片安裝板、刀片壓板和切割刀片，外圍設(shè)備為限位套；?

所述電纜切割刀座為長(zhǎng)方體，其一端沿長(zhǎng)度方向加工有刀片安裝槽，沿厚度方向加工有電纜安裝孔并對(duì)稱(chēng)加工有限位槽，且該端上下端面進(jìn)行切割形成安裝臺(tái)，電纜切割刀座的另一端沿厚度方向加工有通孔，電纜切割刀座的一側(cè)面加工有凸臺(tái)，凸臺(tái)中心開(kāi)有通孔且與電纜安裝孔同軸；?

所述電纜固定塊為圓柱形凸臺(tái)，其上開(kāi)有貫穿上下端面的中心孔，下部圓周面上沿軸向加工有切口；?

所述刀片安裝板也為長(zhǎng)方體，其一端沿厚度方向加工有通孔，另一端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位塊，且該端上下端面沿厚度方向加工有卡臺(tái)；?

所述刀片壓板上也開(kāi)有通孔，且尺寸與刀片安裝板上的通孔尺寸一致；?

安裝關(guān)系：刀片安裝板、刀片壓板和切割刀片三者固定在一起，且刀片壓板位于刀片安裝板和切割刀片之間，刀片安裝板和刀片壓板上的通孔位置相對(duì)，并將三者作為一個(gè)整體裝入電纜切割刀座的刀片安裝槽內(nèi)，刀片安裝板上的卡臺(tái)卡在電纜切割刀座的安裝臺(tái)上，且刀片安裝板上的限位塊與電纜切割刀座上的限位槽配合，電纜固定塊上部套裝在電纜切割刀座凸臺(tái)的通孔內(nèi)且兩者活動(dòng)連接，電纜穿過(guò)電纜切割刀座的電纜安裝孔和電纜固定塊的中心孔，電纜壓緊塊安裝在電纜固定塊上的切口并壓緊電纜。?

所述電纜切割刀座一端的側(cè)面加工成弧面，另一端側(cè)面加工有圓弧形凹槽。?

所述刀片安裝板的一端側(cè)面加工成弧面，刀片壓板的一端側(cè)面也加工成與刀片安裝板尺寸一致的弧面。?

有益效果：?

本實(shí)用新型可將電纜外層屏蔽層、介質(zhì)層一次完整剝除，切口平整，且不會(huì)損傷電纜芯線(xiàn)；可將內(nèi)導(dǎo)體銅線(xiàn)切割到尺寸完全一致的長(zhǎng)度，且保證外層不受到損傷。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型同軸電纜切割工裝的結(jié)構(gòu)圖。?

圖2為本實(shí)用新型同軸電纜切割工裝的剖視圖。?

其中，1-電纜切割刀座，2-電纜固定塊，3-電纜壓緊塊，4-刀片安裝板，5-刀片壓板，6-切割刀片，7-限位套?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。?

如附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種同軸電纜切割工裝，該工裝包括電纜切割刀座1、電纜固定塊2、電纜壓緊塊3、刀片安裝板4、刀片壓板5和切割刀片6，外圍設(shè)備為限位套7；?

其中，電纜切割刀座1為長(zhǎng)方體，其一端沿長(zhǎng)度方向加工有刀片安裝槽，?沿厚度方向加工有電纜安裝孔并對(duì)稱(chēng)加工有限位槽，且該端上下端面進(jìn)行切割形成安裝臺(tái)，電纜切割刀座1的另一端沿厚度方向加工有通孔，電纜切割刀座1的一側(cè)面加工有凸臺(tái)，凸臺(tái)中心開(kāi)有通孔且與電纜安裝孔同軸。?

電纜固定塊2為圓柱形凸臺(tái)，其上開(kāi)有貫穿上下端面的中心孔，下部圓周面上沿軸向加工有切口。?

刀片安裝板4也為長(zhǎng)方體，其一端沿厚度方向加工有通孔，另一端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位塊，且該端上下端面沿厚度方向加工有卡臺(tái)。?

刀片壓板5上也開(kāi)有通孔，且尺寸與刀片安裝板4上的通孔尺寸一致。?

安裝關(guān)系：刀片安裝板4、刀片壓板5和切割刀片6三者固定在一起，且刀片壓板5位于刀片安裝板4和切割刀片6之間，刀片安裝板4和刀片壓板5上的通孔位置相對(duì)，并將三者作為一個(gè)整體裝入電纜切割刀座1的刀片安裝槽內(nèi)，刀片安裝板4上的卡臺(tái)卡在電纜切割刀座1的安裝臺(tái)上，且刀片安裝板4上的限位塊與電纜切割刀座1上的限位槽配合，電纜固定塊2上部套裝在電纜切割刀座1凸臺(tái)的通孔內(nèi)且兩者活動(dòng)連接，電纜穿過(guò)電纜切割刀座1的電纜安裝孔和電纜固定塊2的中心孔，電纜壓緊塊3安裝在電纜固定塊2上的切口并壓緊電纜。?

工作過(guò)程:?