[實用新型]多層復合材結構有效
| 申請號: | 201320208289.7 | 申請日: | 2013-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN203267318U | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 黃柏茗 | 申請(專利權)人: | 黃柏茗 |
| 主分類號: | B32B3/30 | 分類號: | B32B3/30;B32B15/10;B32B7/12 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
| 地址: | 中國臺灣臺中*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 復合 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種復合材方面的技術領域,尤其是指一種具有良好的結構強度、可適用于加工成較小尺寸的零件及可多層結合以使加工形成的零件具有多層次視覺效果的多層復合材結構。
背景技術
現有的復合材,如中國臺灣公告第I380914號專利所示,其主要于鋁合金薄板的表面均勻設有多個細凹孔,然后再利用黏著劑將片狀竹材等外飾層貼黏結合在該鋁合金薄板的表面而成。由于其黏著劑僅依靠著滲入該細凹孔來提升其的黏著力,所以其的結合效果非常有限,而且其外飾層與鋁合金薄板的貼合面無法承受過大的橫向剪切力量,因此其在切削加工成小尺寸零件時容易由結合處產生脫落及崩落的情形,所以其僅只能應用在制作諸如筆記本電腦或電子產品的較大面積的外殼,而且由于其貼合效果不佳,因此其亦僅能制作成較少的層數,通常僅是在鋁合金薄板的表面再結合一層或兩層其它材質的外飾層。
有鑒于此,本設計人針對上述復合材結構設計上未臻完善所導致的諸多缺失及不便,而深入構思,且積極研究改良試做而開發設計出本案。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種多層復合材結構,具有良好的結構強度、可適用于加工成較小尺寸的零件及可多層結合以使加工形成的零件具有多層次視覺效果。
為了達成上述目的,本實用新型的解決方案是:
一種多層復合材結構,包括多個相間層疊設置的金屬板與木板,且各板體的相對接觸面之間是以黏著劑黏合;其中該金屬板的表面預先以砂輪研磨出多個細凹紋,再以噴砂的方式于該金屬板的表面與該細凹紋的表面形成粗糙面,然后利用化學藥劑侵蝕的方式于該金屬板的表面與該細凹紋的表面形成未貫穿的多個細孔,之后再利用陽極處理與退陽極處理的方式于該金屬板的表面與該細凹紋的表面形成比該細孔小且淺的多個微細孔;借由該多個細凹紋及粗糙面增加該黏著劑的黏著面積,以及借由該多個細孔及微細孔供黏著劑滲入,使該黏著劑凝固后形成伸入該金屬板中的多個須根。
上述金屬板的表面另以?CNC中心加工機鉆設出多個貫穿的穿孔,供該黏著劑可透過該穿孔黏合該金屬板兩側的木板。
上述金屬板與該木板的厚度為1~2mm。
上述細孔為不規則狀,且孔徑為0.05~0.15mm,深度為0.05~0.15mm。
上述金屬板為鋁合金。
上述穿孔的孔徑為0.2~0.4mm。
采用上述結構后,本實用新型多層復合材結構,可借由該多個細凹紋及該粗糙面使該黏著劑具有較大的附著面積,以提升其的黏著效果,而且并可使貼合后的貼合面能承受較大的橫向剪切力,另外再利用該不同大小的多個細孔及微細孔供該黏著劑滲入,使該黏著劑凝固后能形成伸入該金屬板中的多個須根,以使其具有良好的抓地效果而提升其的結合強度。如此,便可使其因此而具有良好的結構強度、并可供適用于加工成較小尺寸的零件而不會分離,以及可制成較多層以使加工形成的零件具有多層次的視覺效果。????
附圖說明
圖1是本實用新型的立體分解示意圖;
圖2是本實用新型的側面的局部放大示意圖;
圖3是本實用新型的金屬板經研磨加工后的局部放大立體示意圖;
圖4是本實用新型的金屬板經噴砂加工后的局部剖面放大示意圖;
圖5是本實用新型的金屬板經化學藥劑侵蝕后的局部剖面放大示意圖;
圖6是本實用新型的金屬板經陽極處理與退陽極處理后的局部剖面放大示意圖;
圖7是本實用新型利用黏著劑黏合后的局部剖面放大示意圖;
圖8是本實用新型加工成小尺寸零件后的立體示意圖;
圖9是本實用新型的另一實施例。
符號說明
10金屬板?????11細凹紋????12粗糙面????13細孔
14微細孔?????15穿孔??????20木板??????30黏著劑。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
請參閱圖1、圖2、圖7所示,顯示本實用新型所述的多層復合材結構包括多個相間層疊設置的金屬板10與木板20,且該金屬板10與木板20的相對接觸面之間以涂布黏著劑30以供將其黏合。其中,該金屬板10與該木板20的厚度以1~2mm為最佳,而該金屬板10可為鋁合金。
請參閱圖3至圖6所示,指出該金屬板10在黏合之前預先對其進行各種表面加工,以使其的表面形成多個細凹紋11、粗糙面12、細孔13及微細孔14。其中:
在圖3中指出,該金屬板10的表面先以砂輪研磨出長短不一且呈細絲狀的多個細凹紋11。
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