[實用新型]一種用于空冷器及換熱器的內外翅片扁平管

有效

• 申請號: 201320208255.8
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN203177709U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 黃榮鋒
• 申請（專利權）人: 北京凱德菲冷卻器制造有限公司
• 主分類號: F28F1/42
• 分類號: F28F1/42
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001
• 代理人: 孫福春;李桂玲

技術領域

本實用新型屬于換熱管，尤其涉及一種用于空冷器及換熱器的內外翅片扁平管。

背景技術

翅片管是空冷器中的一種換熱元件，同時也大量應用在其他換熱產品中，具有換熱效率高的特性。但是現有翅片管僅考慮了管外翅片的設計以強化氣側的傳熱，而對管內流體的流動性特別是管內發生相變時，相變后的傳熱強化未進行考慮，由于受管通道的幾何形狀等因素的制約，相變后冷凝液很難均勻分布于管內，造成該類空冷器冷卻能力的下降；對于管內無相變冷卻場合，管內無強化傳熱措施，總體傳熱效果更差；傳統的翅片管采用穿插翅片束的結構，翅片束與換熱管間易產生縫隙，形成接觸熱阻，因而換熱效率較低。由于數根換熱管套裝在一張翅片上，造成設備的緊湊度較差，占地面積較大。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種用于空冷器及換熱器的內外翅片扁平管的技術方案。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種用于空冷器及換熱器的內外翅片扁平管，包括基管、內翅片、外翅片；所述基管為扁平形管,基管的斷面結構為兩端由圓弧形管壁連接的兩條平行的平管壁，所述內翅片設置在基管的內腔中，內翅片與基管的內壁連接，內翅片將基管的內腔在延伸方分隔成多個通道，所述外翅片設置在基管的兩平管壁的外壁上，外翅片與基管的外壁通過釬焊連接。

更進一步，所述內翅片均勻分布于基管的內腔中，所述內翅片將基管內腔分隔成的通道形狀是圓形、波浪形、方形中的一種；內翅片與基管整體加工成型。

更進一步，所述外翅片的截面形狀是蛇形、LL形、G形、KL形中的一種，外翅片的延伸方向與所述基管的延伸方向設有夾角。

更進一步，所述外翅片的延伸方向與所述基管的延伸方向設有90°夾角。

更進一步，所述基管的壁厚為1.0mm～1.5mm，所述基管的平管壁的寬度為150mm～220mm，基管的兩平管壁的間距為5mm～10mm，基管的長度為3m～15m。

更進一步，所述外翅片的厚度為0.5mm，外翅片伸出基管外壁的高度為10mm～25mm。

更進一步，所述基管、內翅片、外翅片的材質是同種可釬焊金屬。

更進一步，所述基管、內翅片、外翅片的材質是鋁合金。

本實用新型的有益效果是：在基管內部增加內翅片，有利于增強基管的穩定性及強度，減少基管長度方向上的變形，并且能夠抵抗基管內外壓力差引起的失穩現象；內翅片能起到引流作用是熱介質在扁管內部流速更均勻，可在低流速下形成湍流，并且在有相變傳熱時使相變傳熱更充分，換熱效果更佳。

內翅片與基管之間采用整體成型，降低焊接成本，并且避免接觸熱阻的產生。

外翅片與基管之間采用釬焊焊接，焊接效果好，較其他翅片連接方式更牢固，并且不會產生接觸熱阻。

基管、內翅片、外翅片采用同種材質，能夠有效提高焊接安全性，并且避免不同材料熱膨脹系數不同引起的翅片脫落現象。

選用材料為鋁及鋁合金，重量輕，抗腐蝕能力強，投資成本低。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作一詳細描述。

附圖說明

圖1是本實用新型結構圖；

圖2是本實用新型基管通道分隔成方形的斷面圖；

圖3是本實用新型基管通道分隔成圓形的斷面圖；

圖4是本實用新型基管通道分隔成波浪形的斷面圖。

具體實施方式

如圖1、圖2，一種用于空冷器及換熱器的內外翅片扁平管，包括基管1、內翅片2、外翅片3；所述基管為扁平形管,基管的斷面結構為兩端由圓弧形管壁連接的兩條平行的平管壁，基管的壁厚為1.0mm～1.5mm，所述基管的平管壁的寬度W為150mm～220mm，基管的兩平管壁的間距B為5mm～10mm，基管的長度為3m～15m。

所述內翅片設置在基管的內腔中，內翅片與基管的內壁連接，內翅片將基管的內腔在延伸方分隔成多個通道，通道形狀是圓形、波浪形、方形中的一種；內翅片與基管整體加工成型。

所述外翅片設置在基管的兩平管壁的外壁上，外翅片與基管的外壁通過釬焊連接。外翅片的截面形狀是蛇形、LL形、G形、KL形中的一種，外翅片的延伸方向與所述基管的延伸方向設有夾角A；所述夾角通常是90°。所述外翅片的厚度為0.5mm，外翅片伸出基管外壁的高度H為10mm～25mm。

所述基管、內翅片、外翅片的材質是同種可釬焊金屬；通常采用鋁或鋁合金。

實施例一，