[實用新型]一種新型繞線鐵芯立式吊具裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320207874.5 | 申請日: | 2013-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN203229317U | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃躍進;唐京;徐永利 | 申請(專利權(quán))人: | 大連德新機電技術工程有限公司 |
| 主分類號: | B66C1/48 | 分類號: | B66C1/48 |
| 代理公司: | 大連八方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21226 | 代理人: | 衛(wèi)茂才 |
| 地址: | 116033 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 繞線鐵芯 立式 裝置 | ||
技術領域??
本實用新型涉及一種起吊裝置,具體是涉及一種新型繞線鐵芯立式吊具裝置,用于電機繞線鐵芯或電機鐵芯的起吊。
背景技術
大批量生產(chǎn)中,當工件重量超出一定范圍,人力無法直接搬運時,就需考慮采用自動搬運、半自動搬運、人工吊具吊運等方法。由于人力無法直接搬運的繞線鐵芯尺寸已經(jīng)超出可以自動嵌線的范圍,需采用人工嵌線。與此生產(chǎn)方式相匹配,采用人工吊具吊運是合理選擇。其中困難的是當繞線鐵芯立式擺放而繞線鐵芯底面又不能觸碰時工件如何吊運。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上問題的存在,而提供一種新型繞線鐵芯立式吊具裝置,以解決大批量生產(chǎn)中鐵芯和繞線鐵芯快速可靠吊運又不損傷工件的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案為:一種新型繞線鐵芯立式吊具裝置,其特征在于,包括吊耳、吊桿、滑動體、連桿、等高螺栓、限位套、平墊圈、防松螺帽、支撐板、內(nèi)六角沉頭螺釘、摩擦板;吊耳固定在吊桿上,在吊桿上設有連桿組合,在吊桿內(nèi)位于滑動體的下部設有限位套,所述的連桿組合為九件連桿,連桿通過等高螺栓與吊桿相連、與滑動體相連、與支撐板相連,并通過防松螺帽緊固,在支撐板上粘接摩擦板并用內(nèi)六角沉頭螺釘固定。
所述的吊桿、連桿和支撐板組成四連桿機構(gòu)。
所述的支撐板為三件,所述的摩擦板為三件,所述的等高螺栓為18件。
一手提起滑動體,另一手扶住吊耳,這時在吊桿和滑動體之間產(chǎn)生相對運動,在滑動體上的等高螺栓和吊桿上的等高螺栓的中心距加大,而支撐板上的等高螺栓的中心距不變,于是支撐板在連桿的帶動下向吊桿中心線靠攏。由于吊桿?、連桿和支撐板組成四連桿機構(gòu),因而支撐板沿吊桿直徑方向產(chǎn)生平移,固定在三件支撐板上的三件摩擦板所圍成的圓柱體直徑在減小。當直徑減小到一定程度時,把吊具送入繞線鐵芯。
當?shù)蹙呱系娜Σ涟搴屠@線鐵芯沿軸向可以全接觸時,一手仍然扶住吊耳,另一手松開滑動體。這時,滑動體、連桿、等高螺栓、支撐板在重力的作用下一起向下移動,固定在滑動體上的等高螺栓和固定在吊桿上的等高螺栓之間的距離減小,于是連桿推動支撐板向外移動。由于四連桿機構(gòu)的作用,使三塊支撐板沿吊桿直徑方向向外平移,固定在三件支撐板上的三件摩擦板圍成的圓柱體直徑增大,與繞線鐵芯內(nèi)壁接觸。
吊鉤鉤住吊耳,吊起工件,由于在結(jié)構(gòu)設計時已經(jīng)考慮到并符合摩擦力等于重力的要求,工件不會落下。重力越大,摩擦力也越大。
將工件吊到位置后,放在合適的工位器具上,然后放下吊鉤,一手抓住吊環(huán),另一手向上抬起滑動體,吊具脫離與工件內(nèi)經(jīng)的接觸,升起吊鉤使吊具完全脫離工件。整個吊運過程結(jié)束。
本實用新型具有以下有益效果:解決了繞線鐵芯大批量生產(chǎn)中立式姿態(tài)下搬運困難的問題,使用安全、可靠,操作輕便靈活,提高了吊運效率;同時,在起吊時能夠避開工件正在使用的或立即使用的定位面,不損傷工件。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本實用新型的俯視圖。
圖中:1、吊耳,2吊桿,3、滑動體,4、連桿,5、等高螺栓,6、限位套,7、平墊圈,8、防松螺帽。9、支撐板,10、內(nèi)六角沉頭螺釘,11、摩擦板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細說明。
圖1、圖2示出了一種新型繞線鐵芯立式吊具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,包括吊耳1、吊桿2、滑動體3、連桿4、等高螺栓5、限位套6、平墊圈7、防松螺帽8、支撐板9、內(nèi)六角沉頭螺釘10、摩擦板11;吊耳1固定在吊桿2上,在吊桿2上設有連桿組合,在吊桿2內(nèi)位于滑動體3的下部設有限位套6,所述的連桿組合為九件,連桿通過等高螺栓5與吊桿2相連、與滑動體3相連、與支撐板9相連,并通過防松螺帽8緊固,在支撐板9上粘接有摩擦板11,并用內(nèi)六角沉頭螺釘10固定。
所述的吊桿、連桿和支撐板組成四連桿機構(gòu)。
所述的支撐板9為三件,所述的摩擦板11為三件,所述的等高螺栓為18件。
一手提起滑動體3,另一手扶住吊耳1,這時在吊桿2和滑動體3之間產(chǎn)生相對運動,在滑動體上的等高螺栓和吊桿上的等高螺栓的中心距加大,而支撐板9上的等高螺栓的中心距不變,于是支撐板在連桿4的帶動下向吊桿2?中心線靠攏。由于吊桿2?、連桿4和支撐板9組成四連桿機構(gòu),因而支撐板9沿吊桿2直徑方向產(chǎn)生平移,固定在三件支撐板9上的三件摩擦板11所圍成的圓柱體直徑在減小。當直徑減小到一定程度時,把吊具送入繞線鐵芯。
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