[實(shí)用新型]一種定量量取裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320207618.6
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN203371027U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈峰;徐曉航;程浙武;夏航
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B22D39/00
• 分類號: B22D39/00
• 代理公司: 杭州宇信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33231
• 代理人: 劉芬豪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬澆鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種定量量取裝置。?

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的金屬鑄造是機(jī)械加工中的重要工序，一般是先根據(jù)機(jī)械加工需要制好模具，然后從高溫熔爐中取出熔融金屬液，將金屬液存放在巨大的澆包中或者是量取的澆杯再或者是定量出液的裝置中，將金屬液空間移動到模具的上方，將高溫熔化的金屬澆注液澆注到模具中，冷卻固化后得到鑄件，鑄件經(jīng)過精加工得機(jī)械產(chǎn)品。?

目前國內(nèi)大多數(shù)中小澆鑄企業(yè)采用的澆鑄過程一般是通過澆包從冶煉爐中將金屬澆鑄液取出，然后通過吊車或行車或者用人力的方式將澆包移動到模具旁進(jìn)行澆鑄的。調(diào)研中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段中小澆鑄企業(yè)的自動化程度很低，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的最先進(jìn)的裝置就是一臺半自動可旋轉(zhuǎn)的重力澆鑄臺。由于國內(nèi)傳統(tǒng)澆鑄方法無法準(zhǔn)確控制金屬澆鑄液的出液量，取少了無法滿足澆鑄要求，導(dǎo)致鑄件報廢。所以大多數(shù)情況下都是多取金屬澆鑄液的量，以保證鑄造的需要，這樣不僅造成大量的人工和能源浪費(fèi)，同時剩余的高溫金屬液在澆包中冷卻也不好處理，給后續(xù)生產(chǎn)造成了很大的影響。?

故，針對目前現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，實(shí)有必要進(jìn)行研究，以提供一種方案，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，避免造成無法定量取液且取液自動化程度低的問題。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種定量量取裝置，用以精確控制取液裝置的旋轉(zhuǎn)角度來實(shí)現(xiàn)定量取液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中取液精度不高的問題。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：?

一種定量量取裝置，包括減速齒輪，電機(jī)，直線推桿套，直線推桿，托板，步進(jìn)電機(jī)，澆杯本體，澆杯臂和機(jī)座，

所述直線推桿套中裝有直線推桿并通過絲桿螺母連接，直線推桿套的頂端裝有減速齒輪和電機(jī)，驅(qū)動動力由電機(jī)輸出，經(jīng)減速齒輪減速作用后，帶動絲桿螺母，把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成直線運(yùn)動，使直線推桿在直線推桿套中完成直線運(yùn)動，利用電機(jī)正反轉(zhuǎn)完成推桿動作；

所述直線推桿與方形的托板通過螺栓連接，在托板的下方安裝有相匹配的機(jī)座，所述機(jī)座用于安裝步進(jìn)電機(jī)，將步進(jìn)電機(jī)的安裝孔與機(jī)座安裝孔通過螺栓相連接，所述步進(jìn)電機(jī)上裝有設(shè)置有澆杯臂的澆杯，通過控制步進(jìn)電機(jī)改變澆杯臂與豎直方向的角度，進(jìn)而控制澆杯的位置角度；

通過單片機(jī)或可編程邏輯控制器PLC控制直線推桿的電機(jī)實(shí)現(xiàn)澆杯的豎直方向上的移動，通過單片機(jī)或可編程邏輯控制器PLC控制所述步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)一定角度。

優(yōu)選地，所述澆杯包括澆杯本體，在澆杯本體上端軸對稱設(shè)置的定量取液口和第一定點(diǎn)出液口以及屯液結(jié)構(gòu)，所述澆杯本體由一體成型的半球部和圓柱體部構(gòu)成，所述定量取液口為圓柱體部邊沿上較大的圓弧形缺口，所述第一定點(diǎn)出液口為圓柱體部壁上口徑較小的通孔，所述屯液結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一定點(diǎn)出液口的出液方向上，與第一定點(diǎn)出液口正對的面上開有第二定點(diǎn)出液口。?

優(yōu)選地，所述第一定點(diǎn)出液口的口徑大于所述第二定點(diǎn)出液口的口徑。?

優(yōu)選地，所述屯液結(jié)構(gòu)為包括一底部和三側(cè)壁的四面結(jié)構(gòu)體，其中底部和兩側(cè)壁圍成開口端，其開口端部與第一定點(diǎn)出液口所在的側(cè)壁連接并包圍住第一定點(diǎn)出液口。?

優(yōu)選地，所述屯液結(jié)構(gòu)沿液體流出方向上的尺寸逐漸減小。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：?

（1）通過采用精確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動進(jìn)而控制量取裝置的上下運(yùn)動以及澆杯的轉(zhuǎn)動角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精確量取金屬液，結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著；

（2）采用同時獨(dú)立設(shè)置的定量取液口和定點(diǎn)出液口的方式，使得澆杯可以很好的適應(yīng)定量取液和定點(diǎn)澆鑄作業(yè)；

（3）通過設(shè)置第一定點(diǎn)出液口的口徑大于第二定點(diǎn)出液口的口徑，使得屯液機(jī)構(gòu)有更好的屯液效果且增加定點(diǎn)出液的準(zhǔn)確度；

（4）通過設(shè)置屯液結(jié)構(gòu)沿液體流出方向上的尺寸逐漸減小使得出液更流暢。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的定量量取裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的定量量取裝置的澆杯結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-減速齒輪；2-電機(jī)；3-直線推桿套；4-直線推桿；5-托板；6-步進(jìn)電機(jī)；7-澆杯；8-澆杯臂；9-機(jī)座；10-定量取液口；11-第一定點(diǎn)出液口；12-屯液結(jié)構(gòu)；13-第二定點(diǎn)出液口；14-澆杯本體；1401-半球部；1402-圓柱體部。??

具體實(shí)施方式