[實用新型]雙工位磁體成形磨床

有效

• 申請號: 201320207306.5
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN203236325U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 林小熒;梁偉明;莫益健;趙崇華
• 申請（專利權）人: 廣東江粉磁材股份有限公司
• 主分類號: B24B19/22
• 分類號: B24B19/22
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及一種雙工位磁體成形磨床。

背景技術

對燒結釹鐵硼等高性能稀土永磁產品的幾何外形加工，舊工藝是用線切割進行加工，加工效率低而且對產品的磁性能有不良的影響。為了提高生產效率并改善產品的磁性能，現有工藝改用磨床對釹鐵硼等切割坯的上、下表面的幾何形狀進行磨削加工。因為釹鐵硼等高性能稀土永磁產品的特性和要求與鐵氧體磁鐵不同，而且釹鐵硼等高性能稀土永磁產品的尺寸一般比較小。所以傳統磁瓦磨床只適用于磨鐵氧體磁鐵，不適用于磨釹鐵硼等高性能稀土永磁產品，特別是產品寬小于10mm，厚度小于2mm的釹鐵硼產品。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對現有技術的不足，提出一種可以完成釹鐵硼等高性能稀土永磁體上、下表面幾何形狀磨削加工，實現高精度磨削，產品一致性好，加工產品尺寸可調的雙工位磁體成形磨床。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種雙工位磁體成形磨床，包括主機、電氣控制系統和氣壓系統；所述主機包括：床身、安裝在所述床身前端的儲料送料裝置、安裝在所述床身上的磨削機構；所述磨削機構分為上磨削機構和下磨削機構；所述儲料送料裝置中設置有一個料盒氣缸送料裝置；所述上磨削機構中設置有氣動快速升降調節裝置。

進一步的，所述料盒氣缸送料裝置包括安裝在床身上的直角座，所述直角座上設置有前導架、第一位置傳感器和第二位置傳感器，所述前導架的前端依次設置有送料氣缸和料盒，所述料盒上設置有第三位置傳感器；所述前導架上還設置有導向條和可調定位條，氣缸頂料桿與所述送料氣缸的活塞桿連接。

進一步的，所述氣動快速升降調節裝置包括安裝在所述床身上的橫梁和上絲桿軸承座，所述橫梁和上絲桿軸承座中設置有上磨頭絲桿，所述上磨頭絲桿的上端設置有蝸輪和蝸桿，所述上磨頭絲桿另一端與上磨頭螺母相連；所述床身與上磨頭座用燕尾導軌配合，所述上磨頭座上安裝有上磨頭螺母座，所述上磨頭螺母座上設置有導向螺釘；上磨頭螺母座與上磨頭螺母之間滑動配合，上磨頭螺母上設有限位塊用以對上磨頭螺母座進行限位，所述橫梁與所述上磨頭座間設置有升降氣缸。

進一步的，所述氣壓系統的氣壓分別輸送給氣動快速升降調節裝置的升降氣缸和料盒氣缸送料裝置的送料氣缸。

進一步的，所述上磨削機構和下磨削機構均設置有輸送冷卻和清洗液的冷卻管道。

優選的，冷卻和清洗液為柴油。

進一步的，料盒的大小可進行調節，以適應不同的磁體坯料大小。

本實用新型的有益效果為：使用本實用新型的設備對釹鐵硼等高性能稀土永磁坯料進行磨削加工，可將坯料上表面和下表面分開進行磨削，兩個工位同時工作，迅速高效。料盒氣缸送料裝置和氣動快速升降調節裝置的設置使得坯料的運送過程不需人為參與，工件定位更加準確，磨削精度更高，產品的一致性好，能夠磨削加工寬度最小為2.5mm，厚度最小為0.8mm的磁體坯料，并且可以使加工完成的磁性產品的磁性能比用線切割加工的產品提高20%。

附圖說明

圖1是本實用新型磨床的加工流程示意圖；

圖2是本實用新型中磁體坯料的主視圖；

圖3是本實用新型中磁體磨坯成品主視圖；

圖4是本實用新型料盒氣缸送料裝置示意圖；

圖5是本實用新型氣動快速升降調節裝置示意圖；

圖6是本實用新型磨床的正視圖。

圖中：

1、料盒氣缸送料裝置；2、磁體坯料；3、滾圈送料裝置；4、上磨削機構；5、下磨削機構；6、導軌架；7、磁體成品；71、磁體成品上表面；72、磁體成品下表面；8、送料氣缸；9、氣缸頂料桿；10、料盒；11、可調定位條；12、前導架；13、導向條；141、第一位置傳感器；142、第二位置傳感器；143、第三位置傳感器；15、直角座；16、上磨頭座；17、上磨頭螺母座；18、上磨頭螺母；19、上磨頭絲桿；20、上絲桿軸承座；21、導向螺釘；22、床身；23、橫梁；241、蝸桿；242、蝸輪；25、升降氣缸；26、上磨頭調節手輪。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

圖1是本實用新型實施例提供的一種雙工位磁體成形磨床的加工流程示意圖。