[實(shí)用新型]高效液體泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320207033.4
• 申請(qǐng)日: 2013-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN203189319U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 侯兵
• 主分類號(hào): F04D29/20
• 分類號(hào): F04D29/20
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及一種高效液體泵。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)液體泵主要由葉輪和液體泵殼體組成，由于葉輪和殼體一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)另一個(gè)不轉(zhuǎn)，因此，葉輪和液體泵殼體內(nèi)壁之間必須留有一定的間隙，在泵的工作過(guò)程中客觀上形成了兩個(gè)流程，一個(gè)是從葉輪進(jìn)口到出口的正常工作流程，另一個(gè)則是葉輪與液體泵殼體間的間隙所產(chǎn)生的，從葉輪出口至進(jìn)口的反向自然流程，這個(gè)現(xiàn)象在一定程度上降低了泵的流量和揚(yáng)程，泵的工作效率也隨之降低。液體泵經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，由于磨損和腐蝕，葉輪和殼體間的間隙會(huì)不斷變大，流量和揚(yáng)程逐步降低，直至無(wú)法使用。因此，在選擇液體泵時(shí)，往往都要選擇流量和揚(yáng)程比實(shí)際使用所需指標(biāo)要高的液體泵，無(wú)形中造成浪費(fèi)。

為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù)：

如中國(guó)專利號(hào)“200620128003.4”公開了一種液體泵，其公開日為2007年10月24日，其技術(shù)方案為所述液體泵包括殼體和裝有葉輪的泵軸，所述的殼體由進(jìn)口座、出口座和其兩端分別與進(jìn)口座和出口座相接并活動(dòng)配合的泵殼組成；進(jìn)口座和出口座上分別設(shè)有密封軸承座，裝有螺旋葉輪的泵軸的兩端分別裝在軸承座上；螺旋葉輪的邊緣與泵殼內(nèi)壁鑄為一體；泵殼與進(jìn)口座和出口座相接處設(shè)有機(jī)械密封裝置。但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于螺旋葉輪的邊緣與泵殼內(nèi)壁鑄成一體，使液體只能從沿螺旋葉輪自身形成的螺旋通道流動(dòng)，液體進(jìn)入螺旋葉輪的流量小；又由于螺旋葉輪自身形成的螺旋通道較小，導(dǎo)致了液體泵的流量較小，同時(shí)還增加了液體的流動(dòng)路徑，這就需要更多的時(shí)間和消耗更多的能源才能完成液體的輸送。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中液體泵存在的上述問(wèn)題，提供一種高效液體泵，本實(shí)用新型能夠加大液體進(jìn)入葉輪的流量，同時(shí)減少液體在輸送過(guò)程中的流動(dòng)路徑，使得液體的輸送效率更高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種高效液體泵，包括殼體和裝有葉輪的泵軸，所述的殼體由進(jìn)口座、出口座和其兩端分別與進(jìn)口座和出口座相接并活動(dòng)配合的泵殼組成；進(jìn)口座和出口座上分別設(shè)有密封軸承座，裝有螺旋葉輪的泵軸的兩端分別裝在軸承座上；螺旋葉輪的邊緣與泵殼內(nèi)壁鑄為一體；泵殼與進(jìn)口座和出口座相接處設(shè)有機(jī)械密封裝置，其特征在于：所述螺旋葉輪上均勻設(shè)置有若干透液孔。

所述透液孔為圓形、方形或三角形。

所述的相鄰兩透液孔之間的距離為2—6cm。

采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

一、本實(shí)用新型在所述螺旋葉輪上均勻設(shè)置了若干透液孔，因此泵在工作時(shí)，液體從進(jìn)口座到出口座之間形成兩個(gè)流程，第一個(gè)流程是液體通過(guò)螺旋葉輪自身的螺旋通道，第二個(gè)流程是液體直接經(jīng)螺旋葉輪上的透液孔從進(jìn)口向出口流動(dòng)，兩個(gè)流程都是向著出口方向運(yùn)動(dòng)，相互配合下，在同一時(shí)間內(nèi)不僅能夠輸送更多的液體，增大泵的輸送流量，使液體的輸送效率更高，還能夠減少液體的流動(dòng)路徑；與中國(guó)專利號(hào)“200620128003.4”為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型大幅節(jié)約了液體輸送時(shí)間和減少了能源消耗，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。

二、本實(shí)用新型中，所述透液孔設(shè)置為圓形、方形或三角形結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能夠增大泵的流量和提高液體的輸送效率。

三、本實(shí)用新型中，所述的相鄰兩透液孔之間的距離設(shè)置為2—6cm，相鄰兩透液孔之間的距離小于2cm，則會(huì)降低螺旋葉輪的鋼性強(qiáng)度，螺旋葉輪容易損壞，而相鄰兩透液孔之間的距離大于6cm，則會(huì)降低泵的輸送流量，所以將相鄰兩透液孔之間的距離設(shè)置為2—6cm，既保證了螺旋葉輪的鋼性強(qiáng)度，又保證了泵的輸出流量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、機(jī)械密封裝置，2、螺旋葉輪，3、泵殼，4、出口座，5、泵軸，6、進(jìn)口座，7、透液孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種高效液體泵，包括殼體和裝有葉輪的泵軸5，所述的殼體由進(jìn)口座6、出口座4和其兩端分別與進(jìn)口座6和出口座4相接并活動(dòng)配合的泵殼3組成；進(jìn)口座6和出口座4上分別設(shè)有密封軸承座，裝有螺旋葉輪2的泵軸5的兩端分別裝在軸承座上；螺旋葉輪2的邊緣與泵殼3內(nèi)壁鑄為一體；泵殼3與進(jìn)口座6和出口座4相接處設(shè)有機(jī)械密封裝置1，所述螺旋葉輪2上均勻設(shè)置有若干透液孔7。

本實(shí)施例中，所述透液孔7優(yōu)選設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，能夠減少液體的流動(dòng)路徑。

本實(shí)施例中，所述的相鄰兩透液孔7之間的距離優(yōu)選設(shè)置為2cm。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與上述實(shí)施例基本相同，主要區(qū)別在于：所述透液孔7優(yōu)選設(shè)置為方形結(jié)構(gòu)，能夠減少液體的流動(dòng)路徑。