[實用新型]一種適合7英寸套管生產井長效脫氣防砂裝置

有效

• 申請號: 201320207020.7
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN203214038U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 楊喜良;冷仁春;張學鵬;侯力嘉;江明波;楊文秀;王玉瑩;何東;唐勇
• 申請（專利權）人: 中國石油集團長城鉆探工程有限公司
• 主分類號: E21B43/38
• 分類號: E21B43/38;E21B43/08
• 代理公司: 盤錦遼河專利代理有限責任公司 21106
• 代理人: 張維龍

技術領域：

本實用新型涉及一種油井生產舉升技術領域，特別涉及一種適合7英寸套管生產井長效脫氣防砂裝置。

背景技術：

目前國內外部分油田油井在生產過程中不同程度地出現了油井氣鎖或砂卡現象，好多井是氣鎖和砂卡并存。氣鎖嚴重影響泵效，砂卡不能保證油井正常生產。目前的油井防氣防砂裝置有多種，但都只能起到極短期的有限的同時防氣防砂作用，現有的氣砂錨因二級防砂吸液能力差、防氣效果差而造成泵效低，已不能滿足油井正常生產的需要。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種適合7英寸套管生產井長效脫氣防砂裝置，該裝置實現了高效防氣、防砂，使油井能夠高效生產。克服了現有油井防氣防砂裝置防砂吸液能力差、防氣效果差的不足。

?本實用新型所采取的技術方案是：一種適合7英寸套管生產井長效脫氣防砂裝置，包括上接頭、外筒、中心管和下接頭；上接頭、外筒和下接頭從上至下順次連接，外筒中部設計有打孔篩管，中心管上端連接在上接頭內壁上，外筒上端開有排氣孔，排氣孔下端設有引氣筒，引氣筒下端連接集氣帽，引氣筒和集氣帽均套裝在中心管外側，多組傘螺片套裝在中心管下部，傘螺片上開有竄氣孔，中心管底端通過連接棱與隔砂筒內壁相連接，隔砂筒側壁上設有割縫。

該裝置最大直徑為132mm，整體長度為10520mm。

打孔篩管長度為2000mm。

引氣筒長度為7000mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型由于采用了砂、油、氣三相分離結構，因而具有高效防氣、防砂的功能，使油井能夠高效生產。

附圖說明：

?下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A向剖面圖。

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，一種適合7英寸套管生產井長效脫氣防砂裝置，包括上接頭1、外筒2、中心管3和下接頭6；上接頭1、外筒2和下接頭6從上至下順次連接，外筒2中部設計有打孔篩管4，中心管3上端連接在上接頭1內壁上，外筒2上端開有排氣孔7，排氣孔7下端設有引氣筒8，引氣筒8下端連接集氣帽9，引氣筒8和集氣帽9均套裝在中心管3外側，多組傘螺片11套裝在中心管3下部，傘螺片11上開有竄氣孔10，中心管3底端通過連接棱12與隔砂筒5內壁相連接，隔砂筒5側壁上設有割縫。本實用新型最大直徑為132mm，整體長度為10520mm。打孔篩管4長度為2000mm。引氣筒8長度為7000mm。

本實用新型工作時，當抽油泵柱塞從下死點向上運動時，中心管3及傘螺片11與外筒2之間的螺旋環腔出現相對低壓，井筒環空原油開始由打孔篩管4進入本裝置螺旋環腔。抽油泵上沖程的抽汲作用使得螺旋環腔中的原油自上而下作螺旋運動，期間原油中的氣、液、固三相由重力分異作用被不同程度地離心分離，隨著向下螺旋運動的進行，其中固相逐漸貼向外筒?2的內壁，氣相逐漸聚集于中心管3外壁，液相聚集于自外筒2內壁至中心管3外壁一定距離的環形空間里，由此完成三相分離。

經螺旋分離后的砂粒緊貼于外筒2的內壁在離開傘螺片11尾部后慣性進入外筒2與隔砂筒5之間的環空腔，隨后逐漸沉降到尾管中。

經螺旋分離后相對純凈的原油在離開傘螺片11尾部后，經隔砂筒5上部進來由中心管3下端進入中心管3，少部分液經隔砂筒5底端進來由中心管3下端進入中心管3，最后由上接頭1進入抽油泵。

當柱塞下沖程時，螺旋環腔中的液相因重力作用自下而上逐漸填充螺旋環腔，在此過程中液相會排擠中心管3與傘螺片11之間的氣體，使被壓氣體經竄氣孔10逐級竄至集氣帽9，再通過集氣帽9頂部竄氣孔后進入引氣筒8中，最后通過排氣孔7排出到油套環空。

可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。