[實用新型]一種用于生產酞菁鈷磺酸鹽脫硫催化劑的成套裝置

有效

• 申請號: 201320206996.2
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN203333543U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 易國慶
• 申請（專利權）人: 天門市天寶化工科技有限公司
• 主分類號: C07D487/22
• 分類號: C07D487/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及化學生產設備領域，具體地指一種酞菁鈷磺酸鹽脫硫催化劑的生產設備的改進。

背景技術

目前國內酞菁鈷磺酸鹽脫硫催化劑多采用分段單套設備，獨立操作生產，需人工轉移操作，以前磺化用不銹鋼桶用人工攪拌，攪拌到位后再由人工轉入到下一道工序，由于生產不是自動流程，其弊端有以下幾點：?1.不環保；?2.勞動強度大；?3.不安全；4.消耗高、原材料浪費大、產量低。

實用新型內容

本實用新型的目的就是克服現有技術中的不足，而提供一種安全、環保用于生產酞菁鈷磺酸鹽脫硫催化劑的成套裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是這樣實現的：提供一種用于生產酞菁鈷磺酸鹽脫硫催化劑的成套裝置，包括反應釜、除硫酸根反應釜、過濾池、酸堿平衡反應罐、沉淀池、濃縮爐、干燥箱、合成反應釜、干燥容器，其特征在于：所述上述裝置依序由管道相連，所述反應釜的一端設有尾氣吸收罐。

本實用新型的優點在于:?該發明將各單套設備連接在一起，⒈環保，減少了污染排放物；⒉安全，自動化流程降低了安全隱患；⒊提高了工效，是原有生產工藝是幾倍的工效；⒋節約了能源，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

請參見附圖，圖1中所示為一種用于生產酞菁鈷磺酸鹽脫硫催化劑的成套裝置，由反應釜1、除硫酸根反應釜3、過濾池4、酸堿平衡反應罐5、沉淀池6、濃縮爐7、干燥箱8、合成反應釜9、干燥容器10組成，上述裝置依序由管道相連，在反應釜1的一端裝有尾氣吸收罐2。

本實用新型的工作過程：

⒈由提升機將原料運到反應釜1操作平臺，將原材料加入反應釜1內。由管道泵將煙酸打入反應釜內，由濕控裝置自動升溫，在升溫過程中產生的大量三氧硫化氣體由內管吸收進入尾氣吸收罐2，尾氣吸收罐2內的高濃度煙酸作下一次生產用原料；

⒉磺化到位后的磺化物由管道自流進入下一道工序，除硫酸根反應釜3，再由管道放入過濾池4，過濾洗凈后的鈣物質作建筑填料，液溶由泵打入酸堿平衡反應罐5進行PH值調試。調試到位的溶液打入沉淀池6，進一步沉淀24小時，讓硫酸鈣完全沉淀，將清液再打入濃縮爐7，濃縮后的物料作下一道工序備用；

⒊濃縮好的物質進入干燥箱8內干燥，干燥好的物料進行粉碎，粉碎后的物料作合成備用；

⒋將粉碎好的物料和其他原料按要求配料，再將配備好的物料倒入合成反應釜9，合成好的物料自流進入干燥容器10進行干燥，干燥好后的物料進行粉碎，粉碎后的物料作半成品。

上文已示出了本實用新型的詳盡實施例，顯而易見，本領域的技術人員在不違背本實用新型的前提下，可進行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內容僅作為說明性的例證，并非是對本實用新型的限制；具有本文所述技術特征的一種用于生產酞菁鈷磺酸鹽脫硫催化劑的成套裝置，均落入本專利保護范圍。