[實用新型]一種管道疏通裝置

有效

• 申請號: 201320206749.2
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN203227645U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 黃曉明
• 申請（專利權）人: 蘇州鉉動三維空間科技有限公司
• 主分類號: B08B9/035
• 分類號: B08B9/035
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及機械構造領域，尤其涉及一種管道疏通裝置。

【背景技術】

現有技術中，弗卡斯窯體驅動風熱交換器，安裝位置呈垂直狀。窯內含塵廢氣由排放廢氣口經熱交換管負壓吸入，熱導于熱交換管（109根，管子長度4.5米，管徑75mm）內管壁。驅動風正壓進入熱交換管管間間隙，由熱交換管外管壁受熱于驅動風后，作為產品從加熱后驅動風口排出使用。

窯內廢氣特性：干燥、高溫（500-600度之間）、含塵。

工藝特性：連續工作。

工況特性：熱交換管內壁軸向中間段容易結塊堵塞（圖3）。

由于窯內灰塵立級單位相對比較大，而且高溫干燥，所以在管子中間部位逐漸形成的塊狀物成松塊性質，部分（圖3）管道一旦被塊狀物結滿管道徑向后即成堵塞狀態，管道堵塞部位以上的部位被廢氣中繼續流動的高溫灰塵慢慢填堵至管口，被填堵的熱交換管失去熱傳導效果。

與之帶來的問題即為熱交換器管道疏通清理困難。雖然熱交換管中間結的塊是松塊，而且松塊以上部位也全部是無粘結的高溫灰塵，但是由于管壁較長，結塊堵塞部位通常不在管口，而在管子中間部位，管壁直徑僅為75?mm。現有技術是用金屬棒強行疏通，管道中的無粘結高溫灰塵在這里就像是固定容積內受垂直引力的“流沙”，受管壁的摩擦力，鐵棒向下越搗，這些“流沙”的密度就越大，下搗的阻力也越大，疏通非常困難。

后果：1、疏通時間長，意味著停窯（熄火）時間也就越長，影響弗卡斯窯窯內耐材的長壽。

2、受疏通時的受徑向張力，熱交換管管壁容易變形，甚至破裂，且破裂后修補困難，影響熱交換器使用壽命。

3、人力、物力投入太大，同時由于停窯時間的過長，影響產量。

【發明內容】

針對現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、便于攜帶的管道疏通裝置。

本實用新型采用的技術方案是：一種管道疏通裝置，其特征在于：包括一個帶有兩個管口的U形管、在其中一個管口的中心線對中處開一個圓孔，該圓孔內徑小于U形管管口，旋頭吹管插入該圓孔成間隙配合，旋頭吹管的頭部安裝有金屬螺旋葉片，葉片外徑小于旋頭吹管外徑，在旋頭吹管的另一端連接橡膠軟管，與壓縮空氣源相通。

進一步的，所述U形管的兩個管口中心距與相鄰熱交換管的中心距吻合，成間隙配合。

本實用新型的有益效果在于：結構簡單、便于攜帶，能有效減少檢修所用時間，提高設備作業率的管道疏通裝置。

【附圖說明】

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2?是本實用新型疏通實施示意圖；

圖3是熱交換器示意圖；

1、橡膠管??2、圓孔??3、U型管??4、旋頭吹管??5、螺旋葉片??6、壓縮空氣??7、粉塵??8、熱交換管1??9、熱交換管2??10、窯內廢氣??11、熱交換管??12、驅動風??13、排放廢氣??14、加熱后驅動風

【具體實施方式】

參見附圖，本實用新型采用了一種管道疏通裝置，其特征在于：包括一個帶有兩個管口的U形管、在其中一個管口的中心線對中處開一個圓孔，該圓孔內徑小于U形管管口，旋頭吹管插入該圓孔成間隙配合，旋頭吹管的頭部安裝有金屬螺旋葉片，葉片外徑小于旋頭吹管外徑，在旋頭吹管的另一端連接橡膠軟管，與壓縮空氣源相通。

進一步的，所述U形管的兩個管口中心距與相鄰熱交換管的中心距吻合，成間隙配合。

因為被堵塞的管道為整個熱交換器中的部分管道，所以相鄰管道總有未被堵塞的，故如圖5所示，制作一個U形管，U形管的兩個管口中心距與相鄰熱交換管的中心距吻合，成間隙配合，這里所謂的間隙配合必須做到基本不漏風。掏空熱交換管1和熱交換管2的上口部積灰，將U形管兩口配合與熱交換管1和熱交換管2的兩口之中。然后在U形管其中一口中心線對中處開圓孔，圓孔內徑小于U形管管口少許，與旋頭吹管（圖6）成間隙配合（旋頭吹管的頭部安裝有金屬螺旋葉片，葉片外徑不大于吹管外徑），同樣必須做到基本不漏風。將旋頭吹管插入圓孔，在旋頭吹管的另一端連接橡膠軟管，與壓縮空氣源相通。