[實(shí)用新型]帶式葉輪給料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320206737.X
• 申請(qǐng)日: 2013-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203199566U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳曉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 莆田學(xué)院
• 主分類號(hào): B65G29/02
• 分類號(hào): B65G29/02
• 代理公司: 福州科揚(yáng)專利事務(wù)所 35001
• 代理人: 徐開(kāi)翟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種帶式葉輪給料裝置，它主要用于粉煤灰等粉狀材料的出料或均勻加料。

背景技術(shù)

卸料閥是一種用于粉煤灰等粉狀或顆粒狀材料出料的裝置，它廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料等各種領(lǐng)域.，目前常用的一種卸料閥如圖1所示，它主要由殼體和設(shè)于殼體內(nèi)腔的葉輪構(gòu)成，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料通道，殼體底部設(shè)有出料通道，葉輪由中心軸、均勻布設(shè)于中心軸不同徑向方向上的多個(gè)葉片以及分別設(shè)于中心軸前后兩端的前后端板構(gòu)成，前后端板與各葉片的前后端固定連接從而形成多個(gè)分布于葉輪不同圓周位置的接料斗。工作時(shí)，將卸料閥安裝于物料承載工具的排料口處，排料口排出的物料通過(guò)進(jìn)料通道落到葉輪頂部的接料斗內(nèi)，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，頂部的接料斗轉(zhuǎn)到底部，物料在自重作用下通過(guò)出料通道卸到另一指定的接料容器上。由于殼體內(nèi)壁呈與葉輪圓周配合的圓柱面，因此葉輪在相對(duì)殼體旋轉(zhuǎn)卸料的過(guò)程中，與殼體形成密封配合，起防止漏料和鎖氣的作用。但由于這兩者之間的密封配合屬于硬密封配合，時(shí)間長(zhǎng)了以后，葉輪圓周與殼體之間會(huì)產(chǎn)生越來(lái)越大的摩擦間隙，不僅密封性會(huì)越來(lái)越差，導(dǎo)致漏料現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重，而且還可能造成堵塞，影響設(shè)備的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶式葉輪給料裝置，它不僅可有效隔離進(jìn)料通道和出料通道，防止漏料現(xiàn)象發(fā)生，而且可避免因異物造成的堵塞停機(jī)現(xiàn)象。

本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，一種帶式葉輪給料裝置，它包括殼體，殼體頂部設(shè)有進(jìn)料通道，殼體底部設(shè)有出料通道，殼體內(nèi)腔設(shè)有位于進(jìn)料通道和出料通道之間的葉輪，所述葉輪包括中心軸、均勻布設(shè)于中心軸不同徑向方向上的多個(gè)葉片以及分別設(shè)于中心軸前后兩端的前后端板，所述前后端板與各葉片的前后端固定連接從而形成多個(gè)分布于葉輪不同圓周位置的接料斗；其特征在于：所述殼體內(nèi)腔還設(shè)有分別位于葉輪左右兩側(cè)的兩組皮帶傳動(dòng)組件，每組皮帶傳動(dòng)組件包括設(shè)于葉輪中心線左上方位或右上方位的上皮帶轉(zhuǎn)軸、設(shè)于葉輪中心線左下方位或右下方位的下皮帶轉(zhuǎn)軸、位于上皮帶轉(zhuǎn)軸和下皮帶轉(zhuǎn)軸外側(cè)的至少一個(gè)張緊皮帶轉(zhuǎn)軸以及依次繞過(guò)各皮帶轉(zhuǎn)軸后首尾相連的循環(huán)皮帶，各皮帶轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接并且與葉輪中心線平行；所述循環(huán)皮帶位于上皮帶轉(zhuǎn)軸和下皮帶轉(zhuǎn)軸之間的區(qū)域始終緊密包覆于葉輪的相應(yīng)側(cè)圓周上，且包覆區(qū)間的圓周弧度大于兩個(gè)相鄰葉片的夾角所對(duì)應(yīng)的圓周弧度，循環(huán)皮帶對(duì)葉輪軸向方向的有效覆蓋長(zhǎng)度大于接料斗的軸向接料長(zhǎng)度。

工作時(shí)，使進(jìn)料通道位于需要出料的容器的排料口下方，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)葉輪單向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料從進(jìn)料通道落到葉輪頂部的接料斗后，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，葉輪頂部的進(jìn)料斗轉(zhuǎn)到循環(huán)皮帶對(duì)葉輪圓周的包覆區(qū)，由于循環(huán)皮帶具有彈性且緊緊壓覆于葉輪的圓周上，因此葉輪的旋轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)循環(huán)皮帶同步旋轉(zhuǎn)，將進(jìn)入該區(qū)域的進(jìn)料斗開(kāi)口在完全密封作用下輸送物料到葉輪底部，最后物料在自重作用下通過(guò)出料通道落入出料通道下方的容器中。

此外，本實(shí)用新型上述技術(shù)方案還做了以下改進(jìn)：所述殼體在其左上側(cè)和右上側(cè)靠近循環(huán)皮帶的位置分別設(shè)有用來(lái)向外拉出循環(huán)皮帶的皮帶拉出開(kāi)口，各皮帶轉(zhuǎn)軸伸出殼體并且與安裝于殼體外的可拆卸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由于皮帶拉出開(kāi)口的設(shè)置，當(dāng)需要更換循環(huán)皮帶或某個(gè)皮帶轉(zhuǎn)軸時(shí)，可以不必拆解殼體，只需先拆下可拆卸軸承，抽出各皮帶轉(zhuǎn)軸，就能從皮帶拉出開(kāi)口處拉出循環(huán)皮帶，對(duì)循環(huán)皮帶或各皮帶轉(zhuǎn)軸進(jìn)行更換。

為了便于進(jìn)入料斗的物料順利進(jìn)入循環(huán)皮帶和葉輪的包覆區(qū)間，所述殼體內(nèi)腔還設(shè)有位于葉輪上方并且與葉輪上部圓周形成轉(zhuǎn)動(dòng)間隙配合的圓弧形導(dǎo)料板，葉輪的前后端板位于圓弧形導(dǎo)料板的前后兩端之間，所述圓弧形導(dǎo)料板的中部開(kāi)設(shè)有與進(jìn)料通道底部連通銜接的進(jìn)料開(kāi)口，所述圓弧形導(dǎo)料板的左右側(cè)邊緣部懸置于葉輪和循環(huán)皮帶之間，且圓弧形導(dǎo)料板的左右側(cè)邊緣部的厚度向靠近邊緣方向逐步減小。圓弧形導(dǎo)料板不僅起到導(dǎo)料的作用，而且對(duì)葉輪上部的圓周起到一定的密封效果。

為了使本實(shí)用新型所述的帶式葉輪給料裝置進(jìn)一步具有鎖氣的效果，所述圓弧形導(dǎo)料板前后兩端靠近端部的部位分別安裝有一道密封帶，兩密封帶的底部分別與葉輪的前后端板的圓周上部形成轉(zhuǎn)動(dòng)密封配合，兩密封帶的內(nèi)側(cè)邊緣分別位于葉輪的前后端板的內(nèi)側(cè)面之外。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）由于本實(shí)用新型采用循環(huán)皮帶對(duì)葉輪圓周進(jìn)行軟密封，代替了現(xiàn)有技術(shù)采用殼體對(duì)葉輪進(jìn)行的圓周硬密封，因此循環(huán)皮帶與葉輪圓周之間不僅密切貼合，而且兩者同步運(yùn)動(dòng)，不產(chǎn)生磨損，因此可有效隔絕進(jìn)料通道和出料通道，從而防止漏料現(xiàn)象發(fā)生，通過(guò)調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)速，還可實(shí)現(xiàn)均勻、準(zhǔn)確、連續(xù)地給料控制；