[實用新型]強制回流白蘭地或果酒蒸餾中所用系統

有效

• 申請號: 201320206526.6
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN203200253U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 秦憲義;王金忠;茍佃鋒;劉洪寧;秦文琦;秦泓臻
• 申請（專利權）人: 山東中德設備有限公司
• 主分類號: C12G3/12
• 分類號: C12G3/12
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

技術領域

本實用新型屬于白蘭地或果酒生產領域，具體涉及一種強制回流白蘭地或果酒蒸餾的所用的系統。?

背景技術?????白蘭地蒸餾工藝在白蘭地生產環節中起著承前啟后的重要作用，它可以將生產白蘭地的葡萄品種固有的香氣以及發酵時所產生的香氣成份以一種最優的比例保留下來，并給以后的貯存提供前期芳香物質，因而白蘭地的蒸餾決不僅僅是單純的發酵酒的酒精提純，因而它的蒸餾酒度不可太高，法國對白蘭地原料酒的蒸餾酒度要求為不可高于86%(V/V)，一般是在68%～72%(V/V)范圍內，這樣，才可將發酵原料酒中的芳香成份，有效地保留下來，并得其精華，以奠定白蘭地芳香物質的基礎。?

傳統的白蘭地生產使用夏朗德壺式蒸餾系統，屬于間斷蒸餾，該方法需要生產效率低，完全靠人工經驗生產。?

隨著科學技術的發展國外出現了連續蒸餾的方法生產白蘭地。一種方法是無預熱處理制取白蘭地連續蒸餾系統，該系統原料靠重力進入蒸餾塔，塔底采用盤管加熱，塔頂酒汽進入冷凝器，冷凝酒液靠重力回流，在后面冷凝器中提取成品。該方法由于靠重力回流要建設較高的框架將原料箱和冷凝器放置在蒸餾塔高度之上，原料酒液在進入蒸餾塔之前僅采用酒糟余熱進行余熱，然后進入塔內蛇管系統靠蒸汽熱量加熱，塔頂第一冷凝器產生回流酒液，后面冷凝器產生的酒液部分回流、部分作為成品取出。?

另一種方法是比較有名的馬斯洛夫蒸餾法，該系統由主塔、醛塔、儲留器等組成。該流程采用重力回流，設備種類、數量較多。?

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種回流白蘭地或果酒蒸餾的所用的系統。?

一種強制回流白蘭地或果酒蒸餾的方法中專用的蒸餾系統，該系統包括下述的裝置：原料酒儲罐、原料酒泵、蒸餾塔、廢水預熱器、熱水預熱器、排廢器、冷凝裝置，冷卻裝置，原料酒罐連接有原料泵，原料泵與蒸餾塔相連接，蒸餾塔的頂部和下部通過管道串聯有廢水預熱器和排廢器；在蒸餾塔的下部連接有熱水預熱器，蒸餾塔頂部通過管道連接串聯有冷凝器Ⅰ、冷凝器Ⅱ、冷凝器Ⅲ，冷凝器Ⅲ的下部依次串聯有回流罐和回流泵，回流泵的另一端通過管道與蒸餾塔相連接；在蒸餾塔的中部依次串聯有冷卻器、流量檢測器、計量罐和產品泵。?

采用上述的系統強制回流白蘭地或果酒蒸餾的方法，包括以下的步驟：原料酒液在原料酒罐中由原料泵送入至蒸餾塔頂的回流冷凝器，經蒸餾塔頂酒汽預熱后，進入廢水二次預熱器預熱，再經過熱水預熱器加熱后進入蒸餾塔中部，蒸餾塔塔底內的再沸器對蒸餾塔中的液體間接加熱，塔中酒氣上升至塔頂，經塔頂回流冷凝器冷凝，產生部分回流，未冷凝的酒氣進入冷凝系統，酒汽經冷凝系統冷凝后酒液回流，低沸點醛類雜質由冷凝器排醛管排出系統，塔底蒸餾廢熱水經換熱降溫后排出系統，產品白蘭地或果酒從蒸餾塔上部或直接從回流泵中取出，經進一步冷卻進入成品儲罐，所述的冷凝系統包括與蒸餾塔相串聯的冷凝器、回流罐和回流泵。?

本實用新型的蒸餾系統中的蒸餾塔，該塔由塔底再沸器、蒸餾塔體和塔頂回流冷凝器組成。蒸餾塔頂回流冷凝器產生自回流，有效的提高了進入冷凝系統的酒氣質量。利用再沸器對塔系統間接加熱還消除了直接加熱對原料酒液和酒汽產生的擾動。?

本實用新型的系統在白蘭地蒸餾領域第一次提出強制回流的回流方法，傳統的白蘭地塔式蒸餾均采用重力回流，冷凝系統要安放在蒸餾塔的上方。這種安裝方式要做較高的土建或金屬框架作為冷凝系統的安防支架，本裝置將冷凝系統安放在地面以上2米左右的位置即可。?

本實用新型的系統以原料酒液代水作為塔頂回流冷凝器的冷凝介質，并利用塔底廢水和再沸器熱水對原料酒液進行多次換熱。充分的利用了系統余熱，無須另外加熱即可以將原料提高到近沸點，做到了節水、節能。?

附圖說明

圖1為本實用新型的蒸餾系統的結構示意圖；?

1-原料酒罐；2-原料泵；3-廢水二次預熱器；4-排廢器；5-蒸餾塔；6-熱水預熱器；7-回流泵；8-回流罐；9-冷凝器Ⅰ；10-冷凝器Ⅱ；11-冷凝器Ⅲ；?12-產品冷卻器；13-流量檢測器?；14-產品泵；15-產品計量罐。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式來對本實用新型作更進一步的說明，以便本領域的技術人員更了解本實用新型，但并不以此限制本實用新型。?

一種強制回流白蘭地、果酒的蒸餾中所用的系統，該系統的特征是：?

原料酒罐1、蒸餾塔5通過管道相連接，在原料酒罐1和蒸餾塔5之間有原料泵2；