[實用新型]一種太陽能聯合制冷系統

有效

• 申請號: 201320205683.5
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN203224067U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 馬明明;劉海東;寧海峰;姜培朋
• 申請（專利權）人: 濟南國海能源科技有限公司
• 主分類號: F25B27/00
• 分類號: F25B27/00;F25B17/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及太陽能利用技術領域，特別是指一種太陽能聯合制冷系統。

背景技術

太陽能作為一種清潔無污染的可再生能源，在科學技術的大力推動下，太陽能的應用日益廣泛，如太陽能熱水器、太陽能路燈、太陽能電池等等。作為一種取之不盡用之不竭的能源，在將來太陽能的應用必將深入人類生活的各個方面。以太陽能為動力驅動的制冷系統，能量轉換效率較高，可以大大減少電能的消耗，而且具有環保功能，其應用具有廣闊的前景。

但由于太陽輻射不連續、不穩定，使得太陽能及其制冷技術的應用存在一些困難。現有的太陽能制冷技術中，存在裝置結構復雜，太陽能利用率低，不能進行連續制冷，投資高等問題，如：專利CN1101973A就是針對太陽能為熱源而設計的一種兩級溴化鋰吸收式制冷機，但這一技術不僅太陽能利用效率低下，還無法實現連續制冷過程；專利CN1326073A可以實現連續制冷，但需要一套復雜的輔助熱源和儲熱裝置；專利CN2913969Y可以實現對太陽能進行功量補償，但不足之處是無法實現太陽能獨立制冷。

實用新型內容

本實用新型提出一種太陽能聯合制冷系統，解決了現有技術中太陽能利用率低、不能單獨制冷、需要配有輔助熱源和儲熱裝置的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：包括冷凝器、蒸發器、吸收器、發生器、太陽能集熱器、壓縮機和蒸餾裝置，所述發生器直接連接有蒸餾裝置，所述發生器與所述太陽能集熱器連接，所述蒸餾裝置和所述冷凝器連接，所述冷凝器與所述蒸發器連接，所述蒸發器與所述吸收器連接，所述吸收器與所述發生器連接，在所述蒸發器與所述吸收器的連接管道上并聯安裝有壓縮機和單向閥，并在所述單向閥之后，設有一條連接所述冷凝器的管道和另一個單向閥，所述吸收器與所述發生器的連接管道上設有溶液換熱器。

作為一種優選的實施方式，所述吸收器分別通過溶液泵和節流閥與所述溶液換熱器連接。

作為一種優選的實施方式，所述壓縮機是氨制冷壓縮機。

作為一種優選的實施方式，所述氨制冷壓縮機是離心式氨制冷壓縮機、活塞式氨制冷壓縮機或旋葉式氨制冷壓縮機中的一種。

作為一種優選的實施方式，所述太陽能聯合制冷系統是氨-水制冷系統。

本實用新型的太陽能聯合制冷系統中，所述太陽能集熱器的出口與所述發生器進口通過管道直接連接，所述發生器的出口與所述太陽能集熱器進口的連接管道上設有循環泵；所述太陽能集熱器與所述發生器之間的熱量傳遞，根據所述太陽能集熱器的形式可以分為兩種情況：當所述太陽能集熱器為直膨式時，熱量傳遞由溶液循環泵實現，或者直接將所述太陽能集熱器代替所述發生器再生溶液；當所述太陽能集熱器為非直膨式時，熱量傳遞由熱水循環泵實現。

工作原理：在白天太陽光充足的時候，直接利用太陽能加熱制冷介質通過熱量轉換而實現制冷；在傍晚或早上太陽光較弱的時候，太陽能提供的熱量不足以達到所需的制冷效果，此時，通過壓縮機對氨氣進行加壓，提高吸收器的吸收壓力，從而降低對太陽能集熱器集熱溫度的要求，可以充分利用品質較差時的太陽輻射能量；在晚上或下雨沒有太陽的時候，即無法利用太陽能時，壓縮機充分做功，將氨蒸汽壓力加壓至單向閥開啟，氨蒸汽通過單向閥進入冷凝器進行冷凝，實現制冷循環；從而在沒有配置輔助的熱源和儲熱裝置的情況下，仍然可以實現太陽能的連續制冷。

本實用新型的有益效果是：實用新型的太陽能制冷系統，采用氨-水吸收式制冷系統與氨蒸汽壓縮式制冷系統聯合的方式，利用功量補償形式克服太陽能不穩定不連續的缺點而實現太陽能的連續制冷；增設的蒸餾裝置使發生器再生氨水溶液的能力得到提高，使氨蒸汽與水的分離更加充分，氨蒸汽的利用度更高；而且，該太陽能制冷系統不需要配置輔助熱源和儲熱裝置，結構簡單，運行穩定，太陽能利用率高，制冷效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種太陽能聯合制冷系統的技術方案流程示意圖；

圖中，1-冷凝器；2-蒸餾裝置；3-發生器；4-循環泵；5-太陽能集熱器；6-溶液換熱器；7-節流閥；8-溶液泵；9-第一單向閥；10-膨脹閥；11-蒸發器；12-第二單向閥；13-壓縮機；14-吸收器。

具體實施方式