[實用新型]五輥張力機有效
| 申請號: | 201320205053.8 | 申請日: | 2013-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN203184344U | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 葉凡 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | B21B39/08 | 分類號: | B21B39/08;B21B39/10 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西;楊柳林 |
| 地址: | 430080 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 張力 | ||
技術領域
本實用新型屬于帶鋼熱軋裝置技術領域,具體是指一種五輥張力機。
背景技術
熱軋帶鋼進行卷取收集時,需要調節帶鋼在卷取過程中的張力,使成品帶鋼卷得緊,不出現塔形,五輥張力機可以起到調節帶鋼張力的作用。同時,五輥張力機還可以將蛇形振蕩器出來呈S形連續彎曲的帶鋼拉直、壓平,即起矯正作用。目前大多數帶鋼廠使用的五輥張力機上,在固定支架上裝配有三道軋輥,在活動支架上裝配有兩道軋輥,五道軋輥均通過位于其上端的滾動軸承與支架相連接,軋輥的下端為懸空設置。這樣存在的問題是:在五輥張力機壓軋鋼帶時五道軋輥容易因上端和下端受力不均勻而發生下端方向偏離,至輥縫呈“八”字形,這樣不僅使得鋼帶與軋輥之間發生快速摩擦而使軋輥輥身磨損加劇、軋輥使用壽命縮短、設備維護工作量大,而且,隨著待軋制的鋼帶規格多樣化,針對不同厚度的帶鋼,五輥張力機的張緊力不能進行精密的調整,產生的產品質量偏低。同時,現有軋輥輥徑過小只有180mm,壓軋時對轉動軸壓力大,轉動不靈活,并且軋輥為45鍛件制作而成的,硬度偏小,容易磨損。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種軋輥轉動靈活、容易調節和維護、使用壽命長的五輥張力機。
為實現上述目的,本實用新型的五輥張力機,包括基座和依次固定設置在基座上的固定支架、U型底座和伸縮液壓機,所述U型底座上設置有活動支架;所述活動支架與伸縮液壓機的伸縮軸相連接;
所述固定支架內側裝配有三道軋輥;其中每道軋輥的上端分別通過滾動軸承與所述固定支架上部相連接;所述活動支架內側裝配有兩道軋輥;其中每道軋輥的上端分別通過滾動軸承與所述活動支架上部相連接;
其特殊之處在于:所述固定支架內側的每道軋輥下端分別通過滾動軸承與固定支架下部相連接;所述活動支架內側的每道軋輥下端分別通過滾動軸承與活動支架下部相連接。
優選地,所述活動支架底部和兩側固定設置有若干滑動塊,所述U型底座內壁上相應位置設置有與所述滑動塊相匹配的滑動槽。
進一步地,所述伸縮軸上與所述活動支架相連接的部位設置有張力調節裝置,所述張力調節裝置由左旋絲接頭、右旋絲接頭和套接在左旋絲接頭、右旋絲接頭外部的調節套筒組成,通過旋轉調節套筒來調節張力調節裝置的長度,可調節伸縮軸與活動支架之間的距離,從而實現對五輥張力機壓榨力度的靈活調節。
進一步優選地,所述基座上對應位于U型底座和固定支架的位置設置有定位凸鍵,所述U型底座、固定支架底部開設有與所述定位凸鍵相適配的凹槽。
再進一步地,所述軋輥的輥徑為200mm。
還進一步地,所述軋輥是由40Cr2MoV鋼制作而成的。
本實用新型的有益技術效果為:通過將張力機的五道軋輥的結構由僅靠上部單軸承座支撐的懸臂結構,改為上部和下部均設置軸承與支架相連的雙軸承座支撐,輥身上下端受力均勻,運轉靈活,消除了因張力輥卡死不轉導致的帶鋼表面劃線問題,張力輥使用壽命由原來的一兩個班提高到現在的兩個月以上;通過將液壓缸與活動機架之間不可調的連接桿進行改造,改為由左旋絲頭接頭,右旋絲頭接頭和調節套筒組成可調式活動連接,可以實現在熱軋過程中根據不同產品需要調節張力機軋輥之間的距離和壓力大小。通過在活動支架、固定支架與底座之間在螺栓聯接的基礎上,增加鍵定位,有效地防止支架松動。五輥張力機結構進行優化后,張力輥的硬度和耐磨性增加了,張緊力增大了且調整方便,輥身運轉靈活,維護簡單方便,消除了因張力輥卡死不轉導致的帶鋼表面劃線問題,延長了張力輥使用壽命,降低了備件費用,提高了帶鋼包裝質量和產品表面質量。
附圖說明
圖1為本實用新型五輥張力機的結構示意圖。
圖2為圖1中A-A截面圖。
圖3為圖1中B-B截面圖。
圖4為張力調節裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型五輥張力機作進一步詳細的描述。
附圖所示的五輥張力機,包括:基座1和依次固定設置在基座1上的固定支架2、U型底座3和伸縮液壓機6,U型底座3上設置有活動支架5;活動支架5與伸縮液壓機6的伸縮軸7相連接;固定支架2內側裝配有三道軋輥4;其中每道軋輥4的上端分別通過滾動軸承與所述固定支架2上部相連接;活動支架5內側裝配有兩道軋輥4;其中每道軋輥4的上端分別通過滾動軸承與所述活動支架5上部相連接;固定支架2內側的每道軋輥4下端分別通過滾動軸承8與固定支架2下部相連接;活動支架5內側的每道軋輥4下端分別通過滾動軸承8與活動支架5下部相連接。活動支架5底部和兩側固定設置有若干滑動塊9,U型底座3內壁上相應位置設置有與所述滑動塊9相匹配的滑動槽10,這樣活動支架5能在U型底座3上靈活地滑動;伸縮軸7上與活動支架5相連接的部位設置有張力調節裝置11,張力調節裝置11由左旋絲接頭12、右旋絲接頭13和套接在左旋絲接頭12、右旋絲接頭13外部的調節套筒14組成,通過調節張力調節裝置11,可調節伸縮軸7與活動支架5之間的距離;基座1上對應于U型底座3和固定支架2的位置設置有定位凸鍵15,U型底座3、固定支架2底部開設有與定位凸鍵15相適配的凹槽16;軋輥4的輥徑為200mm,是由40Cr2MoV鋼制作而成的。
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