[實(shí)用新型]全自動(dòng)廢料清理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320204763.9
• 申請(qǐng)日: 2013-04-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203197148U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫偉亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫微研精密沖壓件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D43/20
• 分類(lèi)號(hào): B21D43/20
• 代理公司: 無(wú)錫華源專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及清理裝置，尤其是一種用于機(jī)床上的全自動(dòng)廢料清理裝置。

背景技術(shù)

沖壓模--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具（俗稱(chēng)冷沖模）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

在連續(xù)加工的沖壓模加工中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢料，現(xiàn)有技術(shù)中，由于沖床模具安裝臺(tái)下方是油箱，廢料通常情況下無(wú)法使用下落式清除，通常通過(guò)人工定時(shí)進(jìn)行清除廢料，清除廢料比較費(fèi)，加上材料比較沉重，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；且在進(jìn)行廢料清除時(shí)，必須停機(jī)，停機(jī)后工人再進(jìn)行操作，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中采用人工清除廢料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的全自動(dòng)廢料清理裝置，從而自動(dòng)完成清除廢料，操作簡(jiǎn)便，清理廢料時(shí)，無(wú)需停機(jī)操作，提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種全自動(dòng)廢料清理裝置，包括間隔距離對(duì)稱(chēng)布置的一對(duì)掛腳，一對(duì)掛腳之間通過(guò)緊固件安裝有下固定架，所述下固定架上開(kāi)有多個(gè)第二長(zhǎng)圓形孔，位于下固定架的上部安裝上固定架，所述上固定架上開(kāi)有多個(gè)第一長(zhǎng)圓形孔，位于上固定架頂部通過(guò)緊固件還安裝有與其垂直的第一固定角鐵與第二固定角鐵，所述第一固定角鐵與第二固定角鐵上分別開(kāi)有第三長(zhǎng)圓形孔，所述第一固定角鐵與第二固定角鐵間隔設(shè)置并與機(jī)床固連；位于下固定架下部安裝有氣缸，所述氣缸的兩端通過(guò)緊固件分別鎖緊于掛腳上，所述氣缸上安裝有沿其滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊下部安裝連接桿，所述連接桿頭部安裝有電磁鐵。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述掛腳的結(jié)構(gòu)為：所述掛腳成直角形結(jié)構(gòu)，第一直角面上開(kāi)有通孔，第二直角面上開(kāi)有兩條平行的第四長(zhǎng)圓形孔，位于第四長(zhǎng)圓形孔下部開(kāi)有安裝氣缸的安裝孔。

所述滑塊的結(jié)構(gòu)為：所述滑塊成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，于所述滑塊的水平方向上分別開(kāi)有上下布置的第一穿通孔與第二穿通孔，所述第一穿通孔與氣缸配合連接，所述第二穿通孔內(nèi)安裝連接桿。

所述氣缸采用無(wú)耦合氣缸。

所述氣缸與PLC控制系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作簡(jiǎn)便，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)，控制氣缸滑塊的伸出與縮回，從而控制電磁鐵的伸出與縮回動(dòng)作，通過(guò)電磁鐵通電產(chǎn)生吸力與消磁失去吸力的原理，有效的全自動(dòng)的完成廢料清除，替代人工清除，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型掛腳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、掛腳；2、下固定架；3、第二長(zhǎng)圓形孔；4、第一固定角鐵；5、上固定架；6、第二長(zhǎng)圓形孔；7、第二固定角鐵；8、第三長(zhǎng)圓形孔；9、連接桿；10、電磁鐵；11、滑塊；12、氣缸；13、第一直角面；14、通孔；15、第二直角面；16、第四長(zhǎng)圓形孔；17、安裝孔；18、第一穿通孔；19、第二穿通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本實(shí)施例的全自動(dòng)廢料清理裝置，包括間隔距離對(duì)稱(chēng)布置的一對(duì)掛腳1，一對(duì)掛腳1之間通過(guò)緊固件安裝有下固定架2，下固定架2上開(kāi)有多個(gè)第二長(zhǎng)圓形孔3，方便調(diào)整上固定架5的安裝位置；位于下固定架2的上部安裝上固定架5，上固定架5上開(kāi)有多個(gè)第一長(zhǎng)圓形孔6，方便調(diào)整第一固定角鐵4與第二固定角鐵7的安裝位置；位于上固定架5頂部通過(guò)緊固件還安裝有與其垂直的第一固定角鐵4與第二固定角鐵7，第一固定角鐵4與第二固定角鐵7上分別開(kāi)有第三長(zhǎng)圓形孔8，第一固定角鐵4與第二固定角鐵7間隔設(shè)置并與機(jī)床固連，第三長(zhǎng)圓形孔8的設(shè)置方便本裝置安裝于機(jī)床上的位置；位于下固定架2下部安裝有氣缸12，氣缸12的兩端通過(guò)緊固件分別鎖緊于掛腳1上，氣缸12上安裝有沿其滑動(dòng)的滑塊11，滑塊11下部安裝連接桿9，連接桿9頭部安裝有電磁鐵10。

如圖2所示，掛腳1的結(jié)構(gòu)為：掛腳1成直角形結(jié)構(gòu)，第一直角面13上開(kāi)有通孔14，方便掛腳1的定位，第二直角面15上開(kāi)有兩條平行的第四長(zhǎng)圓形孔16，第四長(zhǎng)圓形孔16用于安裝下固定架2，方便調(diào)整下固定架2的安裝位置，位于第四長(zhǎng)圓形孔16下部開(kāi)有安裝氣缸12的安裝孔17。

如圖3所示，滑塊11的結(jié)構(gòu)為：滑塊11成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，于滑塊11的水平方向上分別開(kāi)有上下布置的第一穿通孔18與第二穿通孔19，第一穿通孔18與氣缸12配合連接，第二穿通孔19內(nèi)安裝連接桿9。