[實(shí)用新型]高頻自動(dòng)回火機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320204638.8
• 申請(qǐng)日: 2013-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN203187722U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬理謙;王秋芹;張曄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北程杰汽車轉(zhuǎn)向機(jī)制造有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/00
• 分類號(hào): C21D9/00;C21D1/18;C21D1/42
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務(wù)所 13119
• 代理人: 孫廷玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工件回火機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及高頻自動(dòng)回火機(jī)。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)向機(jī)等機(jī)械的搖臂軸花鍵螺紋部分，在加工熱處理時(shí)，將整個(gè)工件進(jìn)行淬火、低溫回火等，造成搖臂軸、花鍵螺紋部分硬度過大，不符合要求，需要對(duì)花鍵螺紋等進(jìn)行高溫回火，以到達(dá)該部分的硬度要求。目前，主要采用在滲碳、淬火前，在花鍵部分涂上防滲涂料。該方法存在以下缺陷：其一，由于防滲涂料層涂層不均勻，滲碳進(jìn)入，造成工件斷裂；其二，防滲涂料容易造成環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題就是提供一種回火效果好、工件質(zhì)量高、無污染的高頻自動(dòng)回火機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：包括機(jī)架和帶有工件固定架的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤與所述機(jī)架通過升降連接機(jī)構(gòu)連接，在所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)置有支架，在所述支架上設(shè)置有高頻感應(yīng)圈。

其附加技術(shù)特征為：

所述工件固定架為四個(gè)且等圓周角度分布在所述轉(zhuǎn)盤上；

所述工件固定架包括圓盤和在該圓盤上的工件固定孔，所述工件固定孔為三個(gè)，所述高頻感應(yīng)圈的形狀與工件固定孔的排列形狀匹配。

本實(shí)用新型提供的高頻自動(dòng)回火機(jī)，同現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一，由于包括機(jī)架和帶有工件固定架的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤與所述機(jī)架通過升降連接機(jī)構(gòu)連接，在所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)置有支架，在所述支架上設(shè)置有高頻感應(yīng)圈，在進(jìn)行回火時(shí)，首先將工件放置在工件固定架上，然后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件到達(dá)高頻感應(yīng)圈正下方時(shí)，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤升起，使工件伸入高頻感應(yīng)圈內(nèi)，高頻感應(yīng)圈產(chǎn)生高溫對(duì)工件進(jìn)行回火，達(dá)到要求后，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤下降，然后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，移開高頻感應(yīng)圈，取出工件即可；其二，由于所述工件固定架為四個(gè)且等圓周角度分布在所述轉(zhuǎn)盤上，在零件淬火的同時(shí)，可以同時(shí)拿取零件，工作效率大大提高；其三，由于所述工件固定架包括圓盤和在該圓盤上的工件固定孔，所述工件固定孔為三個(gè)，所述高頻感應(yīng)圈的形狀與工件固定孔的排列形狀匹配，可以同時(shí)對(duì)三個(gè)工件進(jìn)行回火，進(jìn)一步提高了工作效率。

附圖說明

圖1為高頻自動(dòng)回火機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為高頻自動(dòng)回火機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提出的高頻自動(dòng)回火機(jī)的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，為高頻自動(dòng)回火機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1和帶有工件固定架2的轉(zhuǎn)盤3，該轉(zhuǎn)盤3與機(jī)架1通過升降連接機(jī)構(gòu)4連接，在轉(zhuǎn)盤3的側(cè)面設(shè)置有支架5，在支架5上設(shè)置有高頻感應(yīng)圈6。在進(jìn)行回火時(shí)，首先將工件放置在工件固定架2上，然后轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件到達(dá)高頻感應(yīng)圈6的正下方時(shí)，升降機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3升起，使工件伸入高頻感應(yīng)圈6內(nèi)，高頻感應(yīng)圈6產(chǎn)生高溫對(duì)工件進(jìn)行回火，達(dá)到要求后，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤下降，然后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，移開高頻感應(yīng)圈，取出工件即可。

工件固定架2為四個(gè)且等圓周角度分布在轉(zhuǎn)盤3上，在零件淬火的同時(shí)，可以同時(shí)拿取零件，工作效率大大提高。

工件固定架2包括圓盤21和在該圓盤21上的工件固定孔22，工件固定孔22為三個(gè)，高頻感應(yīng)圈6的形狀與工件固定孔的排列形狀匹配，可以同時(shí)對(duì)三個(gè)工件進(jìn)行回火，進(jìn)一步提高了工作效率。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型高頻自動(dòng)回火機(jī)結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。