[實用新型]一種軋機彎輥竄輥裝置

有效

• 申請號: 201320204637.3
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN203184336U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 黃煥江;劉玉堂;王勤;胡建平;熊建成
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B21B31/16
• 分類號: B21B31/16;B21B37/42
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型涉及一種冶金機械行業中軋機彎輥竄輥裝置，特別是適用于大開口度軋機的彎輥竄輥裝置。

背景技術

板帶軋機在軋制過程中，為了達到控制板形、提高板形質量的目的，采用了多種方法和手段以改善、控制輥縫凸度。液壓彎輥、竄輥裝置以其便于實時控制、能迅速改變輥縫形狀、具有較強的板形控制能力而得到廣泛的應用。

彎輥缸在豎直方向通常有兩種安裝方式：一種是相對機架固定，此方式不適用于大開口度軋機；另一種是安裝在上支承輥軸承座下部，如專利200920015192.8和201010281795.X，不受軋機開口度影響，但沒有竄輥功能。

竄輥裝置與彎輥裝置結合有兩種結構形式：一種是彎輥裝置隨工作輥裝配軸向移動，軸承受力點不變，無偏載力矩；另一種是彎輥裝置是固定的，不隨工作輥裝配軸向移動，因而在竄輥時彎輥力中心與工作輥軸承中心發生偏移，產生偏載力矩，影響工作輥軸承使用壽命。

專利200710203401.7公開了一種軋機彎輥竄輥裝置，彎輥裝置安裝在上支承輥軸承座下部，在竄輥時不隨工作輥裝配軸向移動，該專利采用調節彎輥液壓缸壓力、改變彎輥力合力的方法，實現竄輥時彎輥力作用點與工作輥軸承中心重合，消除軸承承受的偏載力矩。該方法存在問題：首先，要使彎輥力合力中心發生變化，需要調整兩個彎輥缸各自輸出力的大小，必然減小合力，若使最小合力滿足彎輥力要求，則需將每個彎輥缸尺寸加大，彎輥裝置總體結構相應做大，造成設備結構龐大、重量增加，不經濟；其次，彎輥缸不動，要保證彎輥合力通過軸承中心，控制難度很大，可操作性差；第三，竄輥裝置固定在機架上，當開口度增大到一定程度（比如550mm以上）時，竄輥裝置的鎖緊板將無法鎖緊工作輥軸承座。因此，該專利不適用于大開口度（＞550mm）軋機。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種軋機彎輥竄輥裝置,適用于大開口度軋機，具有竄輥功能，彎輥裝置可隨工作輥軸向移動，彎輥力合力作用點始終與工作輥軸承中心重合，使軸承不承受偏載力矩。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種軋機彎輥竄輥裝置，包括機架、上支承輥軸承座、設置在機架傳動側的彎輥塊和操作側的彎竄塊，所述彎輥塊包括上彎輥塊和下彎輥塊，所述彎竄塊包括上彎竄塊和下彎竄塊，所述上支承輥軸承座兩側下部具有L形延伸臂，所述上彎輥塊和上彎竄塊可滑動地安裝在上支承輥軸承座兩側下部的L形延伸臂上，所述下彎輥塊和下彎竄塊可滑動地安裝在機架上，所述彎輥塊和彎竄塊均設置有沿軋制鋼板厚度方向頂推工作輥軸承座的彎輥液壓缸，所述彎竄塊上還設置有沿工作輥軸向布置的竄輥液壓缸，所述竄輥液壓缸活塞桿固定設置在機架上，所述軋機彎輥竄輥裝置還包括鎖緊裝置，所述彎竄塊與工作輥軸承座通過鎖緊裝置固定在一起；

進一步，所述鎖緊裝置包括設置在彎竄塊上的鎖緊液壓缸和設置在彎竄塊與工作輥軸承座卡槽之間的鎖緊板；

進一步，所述軋機彎輥竄輥裝置還包括固定腰塊，所述固定腰塊固定設置在機架上，所述固定腰塊開有L形安裝通槽，所述下彎輥塊和下彎竄塊可滑動地安裝在固定腰塊L形安裝通槽上；

進一步，所述軋機彎輥竄輥裝置還包括竄輥支架，所述竄輥支架安裝在機架操作側的上支承輥軸承座和固定腰塊上，所述竄輥液壓缸活塞桿固定安裝在竄輥支架上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的彎竄塊上即有彎輥液壓缸又有竄輥液壓缸使本實用新型不但具有彎輥的功能同時具有竄輥的功能，另外彎輥裝置可隨竄輥裝置軸向移動，彎輥力合力作用點始終與工作輥軸承中心重合，使軸承不承受偏載力矩。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1是本實用新型結構主視圖；

圖2是圖1的A—A方向剖視圖；

圖3是圖1的B—B方向剖視圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。