[實用新型]一種有效提高全自動洗干一體機烘干效率的冷凝系統有效
| 申請號: | 201320204336.0 | 申請日: | 2013-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN203247439U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 管學偉;張玉琳 | 申請(專利權)人: | 無錫小天鵝股份有限公司 |
| 主分類號: | D06F58/24 | 分類號: | D06F58/24 |
| 代理公司: | 江蘇英特東華律師事務所 32229 | 代理人: | 邵鋆 |
| 地址: | 214028 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有效 提高 全自動 一體機 烘干 效率 冷凝 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于全自動洗干一體機領域,具體是一種有效提高全自動洗干一體機烘干效率的冷凝系統。
背景技術
隨著,全自動洗干一體洗衣機的廣泛應用,越來越多的使用者發現冷凝式洗干一體機的烘干效率低,因烘干效率低,所需的烘干時間較長,從而耗電較多,而且耗水也相當嚴重,嚴重造成了水資源的浪費。
目前,現有的全自動洗干一體機多采用水冷式冷凝,即通過風機將洗滌桶內的潮濕空氣帶出,然后經過冷凝管除濕,最后將除濕后的空氣加熱到一定溫度,再吹入洗滌桶內,如此循環,直至桶內衣物烘干。
如圖1所示,是現有全自動洗干一體機的冷凝系統,該現有技術由加熱風機裝置、排水排氣裝置、冷凝管道、排水裝置、水補給裝置以及洗衣機內、外桶和撥盤構成冷凝系統。其工作原理是:首先通過一個加熱風機裝置,將經加熱后的干燥熱空氣通過一個管道鼓進相對密封的洗衣機內桶中,并通過洗衣機內桶與撥盤的旋轉對桶內的衣物進行攪拌烘干,之后熱的干空氣變為熱濕空氣;熱濕空氣經過冷凝管道中的冷卻水冷凝后將空氣的濕度和溫度降低,變為帶有水蒸汽的低溫空氣;冷凝后的水被排水裝置排出洗衣機,冷凝后的帶有水蒸氣的低溫空氣通過冷凝管道進入加熱風機裝置中被重新加熱,再通過管道鼓進洗衣機內桶,如此循環工作,直至衣物被烘干。此冷凝系統存在以下缺陷:冷卻水是在使用一次后直接被排出洗衣機外,而使用一次后的冷卻水溫度并不是很高,仍然可以循環使用,僅一次利用造成了水資源的浪費;同時,冷卻水是直接通過冷卻冷凝管道的側壁從而冷卻接觸冷凝管道側壁的濕熱空氣,這種冷卻方式中,冷卻水沒有充分與濕熱空氣交換,導致了烘干時間較長,從而造成水資源的浪費,并降低了洗干一體機的烘干效率,增加了成本。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種有效提高全自動洗干一體機烘干效率的冷凝系統,能夠解決上述背景技術中的問題,提高了烘干效率,節省了水資源,從而降低了成本。
為了解決上述技術問題,所采用的技術方案是:一種有效提高全自動洗干一體機烘干效率的冷凝系統,包括洗衣機外桶、洗衣機內桶、撥盤、加熱風機裝置、排水排氣裝置、冷凝管道、排水裝置以及水補給裝置,加熱風機裝置置于洗衣機頂部通過管道與洗衣機內桶連接,排水排氣裝置置于洗衣機底部與洗衣機內桶連接,排水排氣裝置分別與排水裝置、冷凝管道連接,冷凝管道的側壁開有缺口與水補給裝置連接,冷凝管道的上端與加熱風機裝置連接,其特征在于,該冷凝系統還包括溫度感應裝置、泵回水裝置、水循環管道和水霧化裝置,所述的溫度感應裝置和泵回水裝置均固定于排水裝置上;所述的泵回水裝置與水循環管道的一端連接,水霧化裝置固定于冷凝管道的側部,水循環管道的另一端與水霧化裝置連接。
優選的:所述的冷凝管道內部還設有金屬片狀物,該金屬片狀物為銅片狀物或者鋁片狀物,該金屬片狀物置于冷凝管道中,從而增大了冷卻面積。
另一優選的:所述的水循環管道和水霧化裝置之間還設有循環水箱,循環水可以先儲存進循環水箱,在循環水箱中冷卻后再排出經水霧化裝置噴灑到冷凝管道中。
本實用新型的有益效果是:在現有技術的基礎上,增加了泵回水裝置和水循環管道對冷卻后的水進行回收循環利用,實現了水循環功能,節省了水資源,同時增加了水霧化裝置,增加了冷卻水的噴灑面積,使得冷卻水與濕熱空氣充分接觸,減少了烘干時間,提高了烘干效率,降低了成本。
附圖說明
圖1,為現有技術冷凝系統結構圖;
圖2,為本實用新型冷凝系統結構圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。
如圖2所示,為本實用新型冷凝系統結構圖,一種有效提高全自動洗干一體機烘干效率的冷凝系統,由洗衣機外桶1、洗衣機內桶2、撥盤3、加熱風機裝置4、排水排氣裝置5、冷凝管道6、排水裝置7、水補給裝置8、溫度感應裝置9、泵回水裝置10、水循環管道11以及水霧化裝置12構成。所述的加熱風機裝置4置于洗衣機頂部通過管道與洗衣機內桶2連接;所述的排水排氣裝置5置于洗衣機底部與洗衣機內桶2連接,排水排氣裝置5分別與排水裝置7、冷凝管道6連接;所述的冷凝管道6的側壁開有缺口與水補給裝置8連接,冷凝管道6的上端與加熱風機裝置4連接;所述的溫度感應裝置9和泵回水裝置10均固定于排水裝置7上;所述的泵回水裝置10與水循環管道11的一端連接;所述的水霧化裝置12固定于冷凝管道6的側部,水循環管道11的另一端與水霧化裝置12連接。
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