[實(shí)用新型]一種新型石材仿形磨

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320204288.5
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN203197701U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇永定;許建明
• 申請（專利權(quán)）人: 福建盛達(dá)機(jī)器股份公司
• 主分類號: B24B17/02
• 分類號: B24B17/02
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)鼎興專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35217
• 代理人: 傅契克

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種可用于對各種形狀石材工件表面上進(jìn)行拋磨的新型石材仿形磨。?

背景技術(shù)

早期對于非平面的異形石材進(jìn)行拋光的方式一般采用手工拋光或用手扶磨機(jī)拋光，這種方式設(shè)備投入少，主要依靠人工來實(shí)現(xiàn)，所以存在有勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低、成本高、精度控制困難、質(zhì)量難以保證及噪聲污染嚴(yán)重等缺陷。申請公布號為CN102941520?A的中國專利公布了一種具有打磨功能的石材仿形機(jī)，包括一橫梁、二縱梁、一移動座、一升降架、仿形控制裝置和工件夾持裝置；橫梁與縱梁之間裝有第一移動機(jī)構(gòu)，移動座與橫梁之間裝有第二移動機(jī)構(gòu)，升降架與移動座之間裝有第三移動機(jī)構(gòu)，此石材仿形機(jī)還包括設(shè)置于升降架上的打磨裝置，該打磨裝置包括設(shè)置于升降架上的安裝座、可上下移動地設(shè)置于安裝座上的軸箱、垂直布置于軸箱上的副軸、設(shè)置于軸箱上連接驅(qū)動副軸轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)、設(shè)置于安裝座與軸箱之間驅(qū)動軸箱上下移動的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，副軸下端安裝有磨輪。在加工圓形石柱時，由光電跟蹤頭追蹤仿形模板曲面，然后將曲面信號發(fā)送給PLC?可編程控制器，PLC?可編程控制器根據(jù)曲面信號控制第二、第三移動機(jī)構(gòu)和主電機(jī)動作，并控制工件夾持裝置驅(qū)動石柱自轉(zhuǎn)，使鋸片按照模板曲面進(jìn)行升降和橫移，就可加工出與仿形模板一致的圓柱，再控制回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動使鋸片避開，采用打磨裝置對圓柱形石柱的外表面進(jìn)行打磨。雖然此發(fā)明的打磨裝置可對工件的外圓周面進(jìn)行打磨，但是，此裝置仍然存在諸多缺點(diǎn)：（1）此裝置是專門用于加工較大型圓柱形或圓錐形石材的，是通過工件的自轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對工件的圓柱形磨光的，而對于經(jīng)過一次仿形后的異形石材來說，本裝置的打磨裝置無法對其不規(guī)則形狀的表面進(jìn)行磨光；（2）本實(shí)用新型采用磨輪的外圓周面對石材進(jìn)行磨光，磨輪與工件的有效接觸面積小，磨輪磨光的光亮度較差，再加上磨輪與主軸機(jī)構(gòu)的聯(lián)接一般為剛性聯(lián)接，磨削過程中產(chǎn)生的振動容易造成工件的表面受力不均，磨光的精度均較差，不適用于精細(xì)磨光；（3）由于磨輪與主軸機(jī)構(gòu)的聯(lián)接一般為剛性聯(lián)接，在磨光過程中，容易造成磨輪的破碎，安全隱患極大。授權(quán)公告號為CN?201105406Y的中國專利公布了一種行星仿形拋光磨頭，包括磨頭體，在磨頭體內(nèi)裝有傳動齒輪組，在磨頭內(nèi)裝有能夠軸向滑動的輸出軸，在輸出軸上設(shè)有與傳動齒輪相噬合的從動齒輪，在輸出軸的輸出端通過彈性連軸節(jié)裝有可繞軸端擺動的浮動磨輪。由于此裝置的磨輪是浮動的，可以左右傾斜一定角度，使磨輪的端面始終與工件凹凸不平的表面進(jìn)行貼合，但是，此磨頭無法在拋磨過程中進(jìn)行仿形，拋磨精度低。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種可用于對各種形狀石材工件表面上進(jìn)行拋磨的新型石材仿形磨。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種新型石材仿形磨，包括機(jī)架、縱走總成、橫梁、橫移總成、仿形磨裝置以及PLC智能控制系統(tǒng)，縱走總成包括分別設(shè)置在左右兩側(cè)機(jī)架上的兩縱走部，橫梁架設(shè)在兩個縱走部之間，橫移總成滑動安裝在橫梁上，仿形磨裝置包括升降裝置、磨頭主軸箱傳動裝置和磨削總成，升降裝置由氣缸缸體、缸桿和升降板組成，升降板與氣缸缸體固定連接，缸桿的上端插設(shè)在氣缸缸體內(nèi)、下端與橫移總成固定連接，磨頭主軸箱傳動裝置由上擺動軸、磨頭主軸箱、仿形頭和若干導(dǎo)柱組成；上擺動軸轉(zhuǎn)動安裝在升降板上方，升降板通過導(dǎo)柱與磨頭主軸箱固定連接，磨頭主軸箱再與磨削總成傳動連接，磨削總成的底部設(shè)置磨頭，仿形頭緊固套設(shè)在上擺動軸一端，PLC智能控制系統(tǒng)設(shè)在縱走總成任一外側(cè)，仿形頭下方設(shè)置仿形板，升降裝置、橫移總成、縱走總成和磨削總成均與PLC智能控制系統(tǒng)電路連接。?

本實(shí)用新型的工作原理是：首先將橫向上表面形狀與工件橫向上表面形狀相同的仿形板放置在仿形頭下方，同時將工件放置在磨頭下方；然后通過PLC智能控制系統(tǒng)控制橫移總成啟動，橫移總成啟動的瞬間依次為升降裝置、上擺動軸以及仿形頭提供了橫向移動的趨勢力，當(dāng)仿形頭與仿形板上表面接觸時，橫向移動趨勢力和仿形板上表面形狀的共同作用，依次為仿形頭、上擺動軸提供在橫向方向上擺動的趨勢力，這種擺動趨勢力使上擺動軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，再順勢帶動仿形頭進(jìn)行相應(yīng)的擺動，直到仿形頭的下邊沿與仿形板的上邊沿相切，然后，仿形頭在橫向移動趨勢力和仿形板上表面形狀的共同作用下產(chǎn)生沿仿形板橫向上邊沿滑動的趨勢（即升降和橫向移動兩種趨勢），從而推動整個仿形磨裝置做升降和橫向移動，再通過磨頭主軸箱帶動磨削總成和磨頭做相應(yīng)的升降和橫向移動，最終使本實(shí)用新型在對工件上表面進(jìn)行拋磨過程中，磨頭沿工件橫向上表面的運(yùn)動軌跡與仿形頭在仿形板橫向上表面的運(yùn)動軌跡完全相同。同時，PLC智能控制系統(tǒng)分別通過控制磨削總成和兩縱走部分實(shí)現(xiàn)磨頭的自轉(zhuǎn)和整個仿形磨裝置的縱向移動。?