[實(shí)用新型]一種帶視覺系統(tǒng)的雙主軸數(shù)控機(jī)床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320203955.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203221377U | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐建華;董文燦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波其銳達(dá)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q17/22 | 分類號(hào): | B23Q17/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 視覺 系統(tǒng) 主軸 數(shù)控機(jī)床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床,具體是一種帶有視覺控制系統(tǒng)的雙主軸數(shù)控機(jī)床。?
背景技術(shù)
目前數(shù)控機(jī)床(立式加工中心)的在線測(cè)量,主要使用碰觸式探頭來對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量,這種測(cè)量過程探頭需要與被測(cè)工件接觸,會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差,并且會(huì)損傷工件,由于多次碰觸,會(huì)對(duì)測(cè)量效率造成影響,效率低。?
立式加工中心是帶有自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床,常規(guī)主軸轉(zhuǎn)速8000轉(zhuǎn),具有較強(qiáng)剛性,但主軸轉(zhuǎn)速慢,不適宜表面高光潔度、小刀具加工及磨削加工。在加工過程中,對(duì)于不同工件都要測(cè)量計(jì)算坐標(biāo),人為操作誤差大且效率低。特別是對(duì)玻璃板中印有標(biāo)記點(diǎn)的零件根本無法測(cè)量。帶有視覺系統(tǒng)的加工中心把在位測(cè)量技術(shù)將加工和測(cè)量集成在一起,實(shí)現(xiàn)加工過程中的自動(dòng)測(cè)量,可有效解決這一問題。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種帶視覺系統(tǒng)的雙主軸數(shù)控機(jī)床與定位方法,將視覺運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的控制器裝到立式加工中心上,對(duì)無法用碰觸式測(cè)量的加工工件的進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,利用視覺定位來修正工件擺放誤差,修改坐標(biāo),完成加工。?
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:?
一種帶視覺系統(tǒng)的雙主軸數(shù)控機(jī)床,包括機(jī)床、主軸箱、主軸、CCD相機(jī)與相機(jī)防護(hù)盒,所述主軸箱固定于機(jī)床正前方;所述主軸包括電主軸與機(jī)械主軸,電主軸固定于主軸箱的側(cè)面,機(jī)械主軸固定于主軸箱的箱體內(nèi);所述相機(jī)防護(hù)盒固定于主軸箱的最前端;所述CCD相機(jī)固定于相機(jī)防護(hù)盒內(nèi)。?
進(jìn)一步地,所述主軸箱固定于機(jī)床立柱正前方線軌滑塊上,主軸箱可以通過絲杠傳動(dòng)做上下移動(dòng)。?
進(jìn)一步地,所述相機(jī)防護(hù)盒通過螺釘固定于主軸箱的最前端。?
進(jìn)一步地,所述機(jī)械主軸為主主軸,主軸功率3.7~25kW,主軸轉(zhuǎn)速6000~15000r/min,法蘭式聯(lián)接通過螺釘固定于主軸箱的箱體內(nèi)。?
進(jìn)一步地,所述電主軸為副主軸,功率1.5~5.5kW,主軸轉(zhuǎn)速24000~120000r/min,抱箍式聯(lián)接通過螺釘固定于主軸箱的側(cè)面。?
本實(shí)用新型一種帶視覺系統(tǒng)的雙主軸數(shù)控機(jī)床與定位方法,雙主軸設(shè)計(jì)主主軸為機(jī)械主軸,副主軸為高轉(zhuǎn)速電主軸,機(jī)械主軸重切削用于粗加工和半精加工,提高機(jī)床加工效率;高轉(zhuǎn)速電主軸用于精加工,提高產(chǎn)品加工的精度和表面光潔度。實(shí)現(xiàn)加工中心加工過程中無碰觸在位測(cè)量,其速度快,精度高,減少待機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備利用率,同時(shí)避免定位誤差。有效提高工件的測(cè)量速度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量,將數(shù)據(jù)傳給數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)修改程序的加工坐標(biāo),按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工,大大提高加工效率。特別是相機(jī)為二個(gè)主軸共用,互不影響,解決工件的多次裝夾,大大提高成品率。?
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:?
圖1是本實(shí)用新型一種帶視覺系統(tǒng)的雙主軸數(shù)控機(jī)床與定位方法的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。?
一種帶視覺系統(tǒng)的雙主軸數(shù)控機(jī)床,包括機(jī)床1、主軸箱2、主軸、CCD相機(jī)4與相機(jī)防護(hù)盒5,所述主軸箱2固定于機(jī)床1正前方;所述主軸包括電主軸31與機(jī)械主軸32,電主軸31固定于主軸箱2的側(cè)面,機(jī)械主軸32固定于主軸箱2的箱體內(nèi);所述相機(jī)防護(hù)盒5固定于主軸箱2的最前端;所述CCD相機(jī)4固定于相機(jī)防護(hù)盒5內(nèi);所述主軸箱2固定于機(jī)床1立柱線軌滑塊上,主軸箱可以通過絲杠傳動(dòng)做上下移動(dòng);所述相機(jī)防護(hù)盒5通過螺釘固定于主軸箱2的最前端;所述電主軸31通過螺釘固定于主軸箱2的側(cè)面;所述機(jī)械主軸32通過螺釘固定于主軸箱2的箱體內(nèi)。?
帶視覺控制系統(tǒng)的加工中心是在加工中心主軸箱2的前端安裝工業(yè)CCD相機(jī)4,CCD相機(jī)4與電腦主機(jī)(PC)連接。CCD相機(jī)4負(fù)責(zé)獲取影像,之后由軟件做圖像對(duì)比,算出標(biāo)記離程序坐標(biāo)點(diǎn)的偏移量和旋轉(zhuǎn)量再回傳給控制器做定位修正補(bǔ)償。視覺系統(tǒng)與控制器由PC?機(jī)管理。通過網(wǎng)線傳輸命令與資料。二個(gè)主軸共用一個(gè)CCD相機(jī)4,在程序上分別控制,充分設(shè)備利用率。?
具體加工過程將待加工工件放置在治具上固定。?
輸入加工程式,啟動(dòng)加工。機(jī)床動(dòng)作如下:?
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