[實用新型]炭素煅燒爐出料裝置有效
| 申請號: | 201320203650.7 | 申請日: | 2013-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN203269574U | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 王佐任;卞玉峰;馮正平;王佐峰;王學德;陳崇賢 | 申請(專利權)人: | 濰坊聯興炭素有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/02 | 分類號: | C01B31/02 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務所 37216 | 代理人: | 石譽虎 |
| 地址: | 262737 山東省濰坊市濱*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 炭素 煅燒 爐出料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種炭素生產領域的炭素煅燒爐技術領域,尤其涉及一種炭素煅燒爐出料裝置。?
背景技術
炭素是以高純度優質無煙煤,經過深加工改變煤的一些性質得出的物質,需要煅燒爐進行煅燒,如圖1所示,分為預熱段1、燃燒段2、冷卻段3和出料段4,即需要經過預熱、燃燒和冷卻等的工藝流程后得到,因原料需要經過1000攝氏度以上的高溫燃燒,因此在生產過程中會產生大量的揮發份,揮發份主要含有大量的低碳鏈的烴類物質及少量的氮、硫雜環化合物和多環芳烴,揮發份如果外溢,會造成環境污染,危害人身健康,因此各個廠家為了防止揮發份的外溢,都對揮發份進行收塵處理,循環燃燒。在炭素煅燒過程中,大部分揮發份會被回收處理,但是仍有少量的揮發份會隨著炭素物料的下落而沉淀,并沒有被完全回收,這種情況是無法杜絕的。因外置有除塵設備,所以炭素物料的下落輸送過程中處于負壓狀態,如圖1所示,給引風機9提供風量為原進風口71,位于物料出口6處,那些未回收的少量的揮發份會隨著煅燒后的炭素物料的下落至卸料閥5的下部后,因環境溫度由原高溫到低溫的降低,由于揮發份的密度比炭素物料密度小的原因,此時揮發份與炭素物料發生了分離,沒有隨炭素物料繼續輸送,而是積累在卸料閥5的下部與原進風口71上部之間的揮發份匯集部8內,并且隨著生產的正常進行,揮發份會慢慢會積少成多,聚集過量的揮發份,因卸料閥5上部的燃燒段2常有燃燒的物料下落,且因揮發份的易燃性,燃燒的物料會引燃揮發份,急劇燃燒的揮發份體積急劇膨脹無處泄壓,導致在此處的揮發份匯集部8內發生爆炸事故,也就是所稱的“放炮”,一旦出現“放炮”現象,就不能繼續排料,需要減少炭素的排量,因此生產效率難以提高。因此這部分揮發份匯集部8內的揮發份給正常生產安全造成了安全隱患,“放炮”現象頻繁,影響正常生產,降低了生產效率。?
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題是:提供一種炭素煅燒爐出料裝置,以解決揮發份的頻繁“放炮”現象,保障正常生產,提高生產效率。?
本實用新型所解決的技術問題的技術方案是:炭素煅燒爐出料裝置,包括爐體,所述爐體上設有卸料閥,所述卸料閥的下游設有物料出口,其特征在于,所述物料出口與所述卸料閥之間的爐體上設有進風口,所述進風口靠近所述卸料閥一端。?
作為優選的技術方案,所述進風口上設有調節風量的調節閥。?
采用了上述技術方案后,本實用新型的有益效果是:由于在爐體上靠近卸料閥位置處安裝有進風口,自然風由進風口處進入,下游的引風機使爐體內形成負壓便于炭素物料的輸送并抽走自然風,此時隨炭素顆粒落下的揮發份會隨著自然風流動并隨著自然風而被抽走,這樣在正常的生產過程中,揮發份不能在卸料閥下方積聚,無法達到燃燒濃度,便不能構成燃燒條件,避免了“放炮”現象的發生,保護了設備的正常運行,保障了正常生產,提高了生產效率。?
由于在進風口上設有調節閥,能根據生產需要調節爐體內負壓的大小,滿足不同生產狀況的需求。?
附圖說明
圖1是炭素煅燒爐出料裝置改造前的結構示意圖;?
圖2是本實用新型炭素煅燒爐出料裝置改造后的結構示意圖;?
圖中:1.預熱段,2.燃燒段,3.冷卻段,4.出料段,5.卸料閥,6.物料出口,71.原進風口,72.進風口,8.揮發份匯集部,9.引風機。?
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型,應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。?
如附圖所示,炭素煅燒爐出料裝置,包括爐體,爐體按照工藝流程,從上?到下依次分為預熱段1、燃燒段2、冷卻段3和出料段4,炭素物料在預熱段1與燃燒段2都會有揮發份的產生,為便于炭素物料的輸送,在出料段4的爐體上設有卸料閥5,卸料閥5的下游設有物料出口6,物料出口6與卸料閥5之間的爐體上設有進風口72,進風口72靠近卸料閥5的一端,揮發份難以在卸料閥下方積聚,進風口72上設有調節風量的調節閥。?
具體工作過程:炭素物料從預熱段上方的進料口進入,在預熱段1和燃燒段2進行高溫加熱,然后落入有水循環冷卻的冷卻段3,高溫加熱后的合格的炭素物料落入出料段4后經過卸料閥5的輸送后從物料出口6輸送出,為便于對炭素物料的除塵及炭素物料的輸送,在爐體外都接引有除塵設備用引風機9。?
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