[實用新型]一種用于在退火時放置銅線卷的托架有效
| 申請號: | 201320203377.8 | 申請日: | 2013-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN203187726U | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 曾德珠;李海濤;秦鵬高 | 申請(專利權)人: | 寧波盛發銅業有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/54 | 分類號: | C21D9/54 |
| 代理公司: | 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 315204 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 退火 放置 銅線 托架 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種放置銅線卷的托架設備領域,具體是涉及一種用于在退火時放置銅線卷的托架。
背景技術
銅線卷生產出來后纏繞成卷,方便運輸。銅線卷的用途很廣,根據用途的不同,需對銅線卷進行不同的后續加工。其中,為了細化組織、消除加工應力、改善加工性能,會將銅線卷放置在退火爐內進行退火熱處理。銅線卷多是通過卸架將其吊入退火爐內,退火處理后在將其一起吊出。目前已經公開的銅線卷退火爐用卸架存在以下問題:現有的卸架多是在底座上設一柱體,銅線卷卷套在柱體上,銅線卷卷內部對流效果差,升溫降溫速度慢,影響熱處理效果,退火質量差。
實用新型內容
(一)要解決的技術問題
本實用新型的要解決的技術問題是一種用于在退火時放置銅線卷的托架,以達到通風對流效果好、升溫降溫速度快的目的。
(二)技術方案
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種用于在退火時放置銅線卷的托架,包括底座、頂蓋、2塊弧形門板、半圓形后罩和至少一塊的圓板;所述半圓形后罩的頂部與底部分別焊接頂蓋和底座,所述2塊弧形門板的一端分別與半圓形后罩的左右兩端旋轉連接,另一端相互配合接觸;所述圓板設置在半圓形后罩內并與后罩焊接,所述半圓形后罩與弧形門板均設置至少一個的方孔,所述圓板設置有至少一個的圓孔;所述頂蓋的上方設置有掛鉤。
所述半圓形后罩與底座、頂蓋或圓板之間分別設置有加強筋;所述加強筋一端與半圓形后罩焊接,另一端分別與底座、頂蓋或圓板焊接。
所述底座的底部設置有腳墊。
所述圓板有3塊。
(三)有益效果
本實用新型公開的用于在退火時放置銅線卷的托架,通過設置半圓形后罩、弧形門板和圓板,并在半圓形后罩、弧形門板設置方孔和在圓板上設置圓孔作為氣孔,提高對流效果,從而對銅線卷加熱和降溫的速度均加快,很好的滿足退火溫度要求,保證退火質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的用于在退火時放置銅線卷的托架的結構示意圖;
圖2為圖1中A-A的剖視圖;
圖3為本實用新型的用于在退火時放置銅線卷的托架的使用狀態圖;
圖中1為底座、2為頂蓋、3為弧形門板、4為半圓形后罩、5為半圓形后罩、6為方孔、7為圓孔、8為掛鉤、9為腳墊、10為加強筋。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1、圖2和圖3所示的用于在退火時放置銅線卷的托架,包括底座1、頂蓋2、2塊弧形門板3、半圓形后罩4和至少一塊的圓板5;所述半圓形后罩5的頂部與底部分別焊接頂蓋2和底座1,所述2塊弧形門板3的一端分別與半圓形后罩4的左右兩端旋轉連接,另一端相互配合接觸;所述圓板5設置在半圓形后罩4內并與后罩4焊接,所述半圓形后罩4與弧形門板3均設置至少一個的方孔6,所述圓板5設置有至少一個的圓孔7,通過方孔6和圓孔7作為出氣孔,提高對流效果,從而對銅線卷加熱和降溫的速度均加快,很好的滿足退火溫度要求,保證退火質量。所述頂蓋2的上方設置有掛鉤8,方便吊車連接。
所述半圓形后罩4與底座1、頂蓋2或圓板5之間分別設置有加強筋10;所述加強筋10一端與半圓形后罩4焊接,另一端分別與底座1、頂蓋2或圓板5焊接,使托架整體結構更加牢固。
所述底座1的底部設置有腳墊9。
所述圓板5有3塊。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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