[實用新型]太陽能組件薄膜自動裁切設備有效
| 申請號: | 201320202567.8 | 申請日: | 2013-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN203254487U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 姜利;周曉峰;王震宇;申如意;趙錢;朱裕生;戴文博 | 申請(專利權)人: | 江蘇省常州技師學院 |
| 主分類號: | B26F1/38 | 分類號: | B26F1/38;B26F1/44;B26D7/01;B26D7/32;H01L31/18 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 朱坤保 |
| 地址: | 213022 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 太陽能 組件 薄膜 自動 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種太陽能電池組件制造技術領域,尤其是一種用于太陽能電池組件EVA、背板和玻璃纖維的自動裁切設備。?
背景技術
EVA、背板和玻璃纖維是太陽能晶體硅電池板的重要組成部分,玻璃纖維在封裝新工藝中代替膠帶,利用毛面摩擦阻力來定位電池片串,防止電池片串在層壓過程中發生相對移動。在封裝過程中,要用到不同尺寸的EVA、背板和玻璃纖維來進行密封襯墊,然而這三種材料的物理特性差異很大。EVA(厚度為0.1~0.5mm)膜彈性大,受力后會產生較大的彈性變形;背板(厚度為0.1~0.4mm)質地較硬,不存在彈性變形;玻璃纖維(厚度為0.05~0.5mm)質地較軟,不存在彈性變形,但是受力不能過大,否則會出現拉斷現象。?
目前國內大部分太陽能組件生產廠家,在加工這三種材料時,沒有該類裁切設備能夠同時裁切該三種材料。主要原因有:一、材料的彈性變形差異巨大,對張力控制和送料方式帶來很大難度;二、材料的厚薄不一,對送料裝置調節帶來很大難度。因此,許多太陽能組件生產廠家在加工這三種材料時,仍然采用手工操作,效率低、裁切質量和精度差、材料浪費較大。雖然于2010年06月02日授權的實用新型專利“薄膜材料自動裁切機”(申請號:200920307412.4,公開號:201493882U)、2012年04月04日授權的實用新型專利“一體化全自動裁切機”(申請號:201120220506.5,公開號:202181134U)和2011年06月27日申請的發明專利“全自動裁切設備”(申請號:201110175131.X),但是此類專利公開的裁切機只裁切EVA和背板兩種材料,在功能上不能完成玻璃纖維的裁切;同時采用膠輥滾壓送料的方式,由于EVA膜彈性變形較大,滾壓送料方式造成材料的延展變形,裁切精度較差,材料浪費較多;針對材料規格較多、厚薄不一,換規格時一對送料輥之間間隙調節難度大,操作不方便。?
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術不足,提供一種自動送料、自動裁切,自動收料的太陽能組件薄膜自動裁切設備,能適應不同張力的薄膜材料裁切且規格更換方便、裁切精度高。?
為了達到上述目的,本實用新型的技術方案是:太陽能組件輔料(EVA、背板、玻璃纖維)的自動裁切設備,按工藝流水線機架上一次設置有放料裝置,張力裝置,裁切裝置,收料裝置;所述放料裝置和取料裝置均由伺服電機驅動,放料伺服電機主動放料,其速度根據所述張力裝置的張力來調節,當所述取料裝置拉料至設定長度時,所述裁切裝置運用飛刀劃割方式完成薄膜的裁切。?
所述放料裝置包括氣脹軸,薄膜料卷設置在氣脹軸上;?
所述張力裝置由第一過渡輥、第二過渡輥、張力輥和張力檢測元件組成,所述第一過渡輥和第二過渡輥安裝于機架上,所述張力輥安裝于導軌上,所述張力檢測元件的鋼絲與張力輥相連;
所述裁切裝置由下壓板、上壓板、裁切下壓板、裁切上壓板、飛刀組成,上壓板置于下壓板上方,裁切上壓板置于裁切下壓板的上方,飛刀的刀頭置于裁切上壓板內;
所述取料裝置由夾取機構和收料臺組成,收料臺設置于夾取機構運動平面下方。
所述氣脹軸上設置有驅動料卷主動放料的伺服電機及第一傳動裝置。?
所述張力檢測元件為拉線傳感器。?
所述張力輥為可沿導軌上下運動的浮輥,根據裁切材料張力的不同,在浮輥兩端增加同等質量的配重。?
所述裁切下壓板上表面設置有形通槽。?
裁切上壓板設置有矩形通孔,所述飛刀的刀頭置于矩形通孔內。?
所述飛刀包括裁切刀片、刀架、一個導桿氣缸、帶導軌無桿氣缸,裁切刀片置于刀架內,刀架由導桿氣缸驅動,導桿氣缸連接于帶導軌無桿氣缸。?
所述夾取機構為一組夾鉗。?
所述夾取機構上還設置有驅動夾取機構往復運動的伺服電機及第二傳動裝置。?
所述收料臺的臺面上設置有若干孔,底面設置四個萬向輪。?
采用上述結構后,由于薄膜通過放料裝置主動放卷,由張力輥調整張力后經過上壓板和下壓板之間,當取料裝置拉料至設定長度時,上壓板下行壓緊薄膜材料,同時裁切下壓板上行,裁切上壓板下行壓緊薄膜材料,運用飛刀劃割方式完成薄膜的裁切,取料裝置拉料至收料臺上、整齊疊放。在取料過程過程中,采用拉料方式而不是滾壓送料,前拉后放,薄膜沒有彈性變形,裁切精度高,節省材料;同時無需調節間隙,操作方便。?
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;?
圖2是放料裝置的俯視圖;
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