[實用新型]用于通信高速數據電纜的加工裝置

有效

• 申請號: 201320202357.9
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN203242436U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 陸春良;王惠兵;金春敏;呂秀云;陳夏裕;吳士杰
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通線纜科技有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本實用新型涉及一種線纜加工裝置，尤其涉及一種用于通信高速數據電纜的加工裝置。

背景技術

通信軟電纜是一種用于移動、電信、網通等通訊機房的設備供電連接線，產品要求柔軟、阻燃等性能。為確保電纜的圓整度，纜芯內需添加較多填充件，導致成品電纜外徑較大，散熱性差，電纜敷設占用空間大，電纜的制造成本也增加。在電力電纜制造行業中，多芯電纜主要通過絞合而成，為保證線芯圓整，在成纜過程中加入填充物質，從而導致電纜外徑大、散熱差、成本高，為了節約原材料、縮小電纜外徑、降低電纜制造成本，技術人員設計出了半圓形導體、扇形導體、瓦形導體等異形導體結構，該導體結構基本解決了電纜外徑大、散熱差、成本高等缺點，但在電纜生產過程中有一定的難度，特別是在成纜過程中。

發明內容

本實用新型提供一種用于通信高速數據電纜的加工裝置，此加工裝置解決了現有通信高速數據電纜的不圓整問題，有效避免了通信高速數據電纜成纜時翻身現象，生產效率提高了30%并減小了應力的產生。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于通信高速數據電纜的加工裝置，所述通信高速數據電纜分別包括至少一個第一半圓形銅導體、第二半圓形銅導體，所述第一半圓形銅導體、第二半圓形銅導體外表面均包覆有作為絕緣的環保阻燃聚氯乙烯層，此第一半圓形銅導體、第二半圓形銅導體各自端面接觸從而形成圓形線對，一聚酯帶繞包于所述圓形線對外表面，一玻璃絲帶繞包于所述聚酯帶外表面，由若干裸銅絲編織而成的屏蔽層包覆于所述玻璃絲帶外表面，一護套層包覆于所述屏蔽層外表面；

所述加工裝置包括2組放線架、2組張力桿、前牽引裝置、定位機構、繞包機構、編織機構、擠塑機和收線架；

所述用于放線的2組放線架中一組用于放存第一半圓形銅導體，另一組用于放存第二半圓形銅導體；

所述2組張力桿，用于調節第一半圓形銅導體、第二半圓形銅導體在成纜過程中的放線張力；

所述前牽引裝置，用于穩定第一半圓形銅導體、第二半圓形銅導體；

所述定位機構包括固定架、2個平面導輪機構、2個弧面導輪機構和中心具有集線通孔的集線座；

所述固定架由支撐架和基板組成，該基板一端沿垂直于走向方向平行地設有第一安裝槽、第二安裝槽，所述集線座安裝于基板另一端，所述第二安裝槽位于第一安裝槽和集線座之間；

所述平面導輪機構包括端面為平面面且與基板平行放置的平面圓輪，所述平面面上、下端分別設有擋塊，此位于平面圓輪中心的通孔通過一軸承安裝于第一支撐棒上端，此平面圓輪可繞第一支撐棒轉動；

所述弧面導輪機構包括端面為弧面面且與基板平行放置的弧面圓輪，此位于弧面圓輪中心的通孔通過一軸承安裝于第二支撐棒上端，此弧面圓輪可繞第二支撐棒轉動；所述第一半圓形銅導體和第二半圓形銅導體分別沿2個平面圓輪相背側走線并與其平面面接觸，所述第一半圓形銅導體和第二半圓形銅導體分別沿2個弧面圓輪相向側走線并與其弧面面接觸；

所述平面導輪機構中第一支撐棒下端嵌入第一安裝槽內并通過螺帽安裝于基板上，所述弧面導輪機構中第二支撐棒下端嵌入第二安裝槽內并通過螺帽安裝于基板上，所述集線座的集線通孔、平面圓輪、弧面圓輪位于同一平面上且弧面圓輪位于集線座和平面圓輪之間，所述2個平面圓輪的間隔為所述2個弧形圓輪的間隔的1.2倍；

所述繞包機構，用于在所述圓形線對外表面繞包所述聚酯帶，從而扎緊圓形線對；

所述編織機構，將來自繞包機構的聚酯帶外表面繞包一由若干裸銅絲編織而成的屏蔽層；

所述擠塑機，用于在所述屏蔽層擠包一層護套層；

所述收線架，用于收存所述通信軟線纜。

上述技術方案中進一步的改進技術方案如下：

1、上述方案中，所述2個平面圓輪的間隔與所述圓形線對的直徑比例為100：3~6。

2、上述方案中，所述圓形線對直徑與集線座的集線通孔直徑的比例為1：1.05~1.15。

3、上述方案中，所述集線座與第二安裝槽之間的距離可調節。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：