[實(shí)用新型]一種高密度針座連接器結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320201227.3
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN203250878U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李新學(xué);邢明林;楊朝輝;石磊
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳麥遜電子有限公司
• 主分類號: H01R13/02
• 分類號: H01R13/02;H01R13/514
• 代理公司: 深圳市國科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44296
• 代理人: 陳永輝

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及針床類測試設(shè)備，尤其涉及一種高密度針座連接器結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】

由于目前電子行業(yè)中IC封裝越來越趨于小型化、密集化，所以IC的載體PCB的布線制作工藝就要求的越來越精細(xì)化，高密度的PCB的種類也越來越多如HDI、高階HDI、IC載板等等，而應(yīng)對其測試的測試設(shè)備的測試的要求越來越高，飛針設(shè)備，速度太慢只適應(yīng)測試樣板，專用機(jī)設(shè)備測試速度慢，應(yīng)用成本高，適合測試批量板；通用設(shè)備測試速度快、應(yīng)用成本較低、適合測試大批量板，只是通用設(shè)備受制于測試陣列點(diǎn)密度的限制，PCB板PAD的面積小、PAD點(diǎn)密度大，單元面積內(nèi)測試點(diǎn)的需求量就大，而設(shè)備測試點(diǎn)的密度不變的情況下，對應(yīng)這種狀況測試治具的鋼針的斜率就會增加，斜率越大，壓合測試時，測試鋼針的上下運(yùn)動就不順暢，則測試的效果就越差，測試效率低，為了適應(yīng)高密PCB的測試，這就要求相應(yīng)測試設(shè)備的測試點(diǎn)的密度也就跟著增加。

現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了連接器結(jié)構(gòu)，這種產(chǎn)品用于針床類測試設(shè)備，與相應(yīng)的彈性針接觸后，實(shí)現(xiàn)電壓、電流信號的傳輸，現(xiàn)有產(chǎn)品為接觸端子與絕緣體裝配結(jié)構(gòu)，由128?PIN接觸端子和一個絕緣體組裝后實(shí)現(xiàn)。而現(xiàn)有連接器結(jié)構(gòu)的密度的定義是：1平方英寸面積內(nèi)容納100個測試點(diǎn)的倍數(shù)為1倍密度，就是1平方英寸100個測試點(diǎn)，2倍密度也就是1平方英寸200個測試點(diǎn)，4倍密度就是1平方英寸400個測試點(diǎn)，單位面積內(nèi)，測試點(diǎn)越密集，測試點(diǎn)之間的間距就越小，而測試針頭與連接器的外部邊沿（塑膠體）就越薄，目前8倍密度測試針座連接器，適合高階HDI板的測試的要求；而8倍密度測試點(diǎn)也就1平方英寸800個陣列點(diǎn)。而目前現(xiàn)有的連接器的制作工藝，用來制作8倍密度針座以及更高密度的連接器已經(jīng)遇到瓶頸，現(xiàn)有連接器制作工藝存在的局限問題:1、由于測試點(diǎn)密度增大，而結(jié)合高壓應(yīng)用絕緣性能需求，應(yīng)用面的面積就要相應(yīng)的縮小，而端子的應(yīng)用部分形狀為方形，是利用模具的一次成型，面的成型有臺階，平整精度低，而與彈性針接觸效果比較差，測試過程中測試效率自然而然就很低；2、利用低倍密度針座的制作工藝方法，制作高倍倍密度勢必會出現(xiàn)注塑過程中，測試針頭注塑出現(xiàn)開裂，會給應(yīng)用帶來組裝中測試針頭折斷的大麻煩，現(xiàn)有的制作工藝及制作的連接器已經(jīng)不能滿足目前使用要求，跟不上PCB制作工藝的步伐，所以針對新的制作工藝方法的需求就勢得必行。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種高密度針座連接器，該高密度針座連接器結(jié)構(gòu)更可靠、性能更穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)多個針座連接器聯(lián)級應(yīng)用，并且進(jìn)行多個針座連接器組裝插拔時不會相互干涉。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：它包括固定在合金橫梁上的針座連接器，該針座連接器為通過熱鉚不銹鋼片固定的多個注塑絕緣體，且所述注塑絕緣體內(nèi)嵌有多個銅端子結(jié)構(gòu)件，其改進(jìn)之處在于：所述銅端子結(jié)構(gòu)件由主體端子以及位于主體端子兩端的端子焊接腳與端子面組成，多個銅端子結(jié)構(gòu)件的端子面并排著突露在注塑絕緣體頂部上；所述相鄰的兩注塑絕緣體為A型注塑絕緣體與B型注塑絕緣體，多個A型注塑絕緣體與多個B型注塑絕緣體呈交錯排列，且A型注塑絕緣體的頂部與B型注塑絕緣體的頂部呈凹凸交錯狀態(tài)；

上述結(jié)構(gòu)中，所述A型注塑絕緣體的頂部與B型注塑絕緣體的頂部為結(jié)構(gòu)相同的長方體形，該長方體形具有頂面、前視面、后視面以及兩個側(cè)面，多個A型注塑絕緣體與B型注塑絕緣體疊加后，使得A型注塑絕緣體頂部的側(cè)面與B型注塑絕緣體頂部的側(cè)面貼合；

上述結(jié)構(gòu)中，所述A型注塑絕緣體頂部的前視面所在的平面與B型注塑絕緣體頂部的前視面所在的平面具有間距，A型注塑絕緣體頂部的后視面所在的平面與B型注塑絕緣體頂部的后視面所在的平面具有間距，以使A型注塑絕緣體的頂部與B型注塑絕緣體的頂部呈凹凸交錯狀態(tài)；

上述結(jié)構(gòu)中，所述每個注塑絕緣體內(nèi)嵌有四個銅端子結(jié)構(gòu)件，分別為第一銅端子結(jié)構(gòu)件、第二銅端子結(jié)構(gòu)件、第三銅端子結(jié)構(gòu)件以及第四銅端子結(jié)構(gòu)件，所述四個銅端子結(jié)構(gòu)件的端子面橫向并排著突露在注塑絕緣體頂部上，四個銅端子結(jié)構(gòu)件的主體端子的長度逐漸增長，四個銅端子結(jié)構(gòu)件的主體端子呈90°彎曲后，使得四個銅端子結(jié)構(gòu)件的端子焊接腳呈縱向并排設(shè)置；

上述結(jié)構(gòu)中，所述A型注塑絕緣體的側(cè)邊上設(shè)有限位柱與限位孔，所述B型注塑絕緣體對應(yīng)于A型注塑絕緣體的限位柱的位置上設(shè)有限位孔，B型注塑絕緣體對應(yīng)于A型注塑絕緣體的限位孔的位置上設(shè)有限位柱，以使得多個A型注塑絕緣體與多個B型注塑絕緣體交錯疊加后形成所述的針座連接器；