[實用新型]鍋爐保溫節能水冷受熱爐門

有效

• 申請號: 201320200667.7
• 申請日: 2013-04-20
• 公開（公告）號: CN203231334U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 呂廣清;呂文鵬
• 申請（專利權）人: 雞西市圣火鍋爐制造有限公司
• 主分類號: F23M7/04
• 分類號: F23M7/04
• 代理公司: 牡丹江市丹江專利商標事務所(特殊普通合伙) 23205
• 代理人: 張雨紅

技術領域

本實用新型涉及鍋爐，特別涉及一種鍋爐爐門。

背景技術

傳統鍋爐爐門一般都比較小，有利于在爐門位置少丟失熱量，并可以增大鍋爐水套面積，但是存在不便于清灰和維護維修鍋爐的缺點。這種爐門上雖然也設有隔熱層，但是不能完全避免熱量傳導到爐門上，導致熱量損失，也會造成爐門表面油漆脫落，影響鍋爐的美觀。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種既可以增大爐體受熱面積，減少熱量丟失，又便于清灰和維護維修鍋爐的鍋爐保溫節能水冷受熱爐門。

本實用新型的技術解決方案是：

方案一，它包括通過合頁與鍋爐相鉸接的爐門體，爐門體為密閉中空結構，爐門體關上時位于鍋爐外的一側設有進水口和出水口，進水口和出水口分別位于爐門體靠近合頁一側的下角和上角位置，爐門體內設有用于延長進水口和出水口之間水流行程的隔板。

方案二，它包括通過螺栓固定在鍋爐上的爐門體，爐門體為密閉中空結構，爐門體安裝在鍋爐上時位于鍋爐外的一側設有進水口和出水口，進水口和出水口上分別連接有U形彎管，爐門體內設有用于延長進水口和出水口之間水流行程的隔板。

本實用新型的技術效果是：它具有既可以減少熱量丟失，又便于清灰和維護維修鍋爐的優點。它不產生產生由于爐門溫度過高的油漆剝落現象，還可以避免由于爐門溫度過高導致鍋爐房內溫度過高，對鍋爐值班人員和維修維護人員帶來的不適的問題。還可以有效防止爐門燙傷值班和工作人員，使用安全性更好。它有效地降低了鍋爐在使用過程中的熱量散失，間接提高了加熱效率，達到了節能環保的使用目的。

附圖說明??

圖1為本實用新型實施例一立體局剖圖；

圖2為本實用新型實施例二立體局剖圖；

圖3為本實用新型實施例三立體局剖圖；

圖4為本實用新型實施例四立體局剖圖。

具體實施方式

實施例一，如圖1所示，它包括通過合頁1與鍋爐2相鉸接的爐門體3，爐門體3為密閉中空結構，爐門體3關上時位于鍋爐2外的一側設有進水口31和出水口32，進水口31和出水口32分別位于爐門體3靠近合頁1一側的下角和上角位置，爐門體3內設有用于延長進水口31和出水口32之間水流行程的隔板33。

進水口31和出水口32上分別連接有與鍋爐2水套相連接的軟管4，軟管4與鍋爐2水套相連接的一端分別連接有閥門5，爐門體3上安裝有安全泄壓閥20。

合頁1位于爐門體3的右側邊位置，進水口31和出水口32分別位于爐門體3右下角和右上角位置，隔板33由一塊右邊、前邊和后邊分別與爐門體3的右內壁、前內壁和后內壁相連、左邊與爐門體3的左內壁相隔開形成水流通道的右隔板33構成。爐門體3上合頁1的對側設有與鍋爐2上的卡槽21相配合、一端鉸接在爐門體3上的卡桿34。

實施例二，如圖2所示，與實施例一的不同點是隔板33由從上向下順次分布的一塊右隔板33、一塊左隔板33和一塊右隔板33構成，左隔板33的左邊、前邊和后邊分別與爐門體3的左內壁、前內壁和后內壁相連，左隔板33的右邊與爐門體3的右內壁相隔開形成水流通道，右隔板33的右邊、前邊和后邊分別與爐門體3的右內壁、前內壁和后內壁相連，右隔板33的左邊與爐門體3的左內壁相隔開形成水流通道。

實施例三，如圖3所示，它包括通過螺栓6固定在鍋爐2上的爐門體3，爐門體3為密閉中空結構，爐門體3安裝在鍋爐上2時位于鍋爐2外的一側設有進水口31和出水口32，爐門體3內設有用于延長進水口31和出水口32之間水流行程的隔板33。

進水口31和出水口32上分別連接有與鍋爐2水套相連接的U形彎管7，U形彎管7與鍋爐2水套相連接的一端分別連接有與鍋爐2水套相連接的活接頭8，爐門體3上安裝有安全泄壓閥20。

進水口31和出水口32分別位于爐門體3右下角和右上角位置，隔板33由一塊右邊、前邊和后邊分別與爐門體3的右內壁、前內壁和后內壁相連、左邊與爐門體3的左內壁相隔開形成水流通道的右隔板33構成。

實施例四，如圖4所示，與實施例三的不同點是進水口31和出水口32分別位于爐門體3右下角和左上角位置，隔板33由一塊位于上方的左隔板33和一塊位于下方的右隔板33構成。

爐門體3安裝在鍋爐2上時四周與鍋爐之間通過耐火石棉繩密封。