[實用新型]一種微型壓縮機轉子裝配的可調結構

有效

• 申請號: 201320200306.2
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN203272256U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 蔡水旺;洪華青
• 申請（專利權）人: 廣東高品壓縮機有限公司
• 主分類號: F04D29/60
• 分類號: F04D29/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域???????

????本實用新型涉及便攜式微型制冷裝置的技術領域,具體是一種微型壓縮機轉子裝配的可調結構的技術。

背景技術?????

?隨著社會經濟的發展和技術進步，人們生活水平提高，各種便攜式的微型制冷裝置的應用需求越來越廣泛。在各種微型便攜式制冷裝置中，蒸汽壓縮制冷因其制冷（熱）效率高依然是最好的選擇，而作為蒸汽壓縮制冷系統的核心部件---微型壓縮機的研發就成為其關鍵技術。適合于便攜式制冷裝置用的微型制冷壓縮機要求體積小重量輕且效率高，在各種制冷壓縮機型式中，滾動轉子式,又稱為滾動活塞式、旋轉活塞式的壓縮機因其構造簡單，各種制造工藝技術成熟，成為最易實現商品化微型壓縮機的首選。現行的制冷用全封閉滾動轉子式壓縮機主要用于家用空調、除濕機、飲水機等，最小制冷量在500W以上（空調工況），排氣容積大3.0cm3/rev，外形胴體直徑在80mm以上，重量超過3kg。而適用于便攜式移動制冷裝置的壓縮機一般制冷量要求在500W以下（空調工況），排氣容積小于3.0cm3/rev，外形胴體直徑在55mm以下，重量不超過1kg。作為便攜移動制冷裝置，多數使用場合需要便于攜帶的輕便電池作為電源來供電，因而微型壓縮機的高效率（及制冷效率或能效比COP）非常關鍵。保證高效最直接的手段就是采用高效率的電機，微型壓縮機一般采用高效的可直接用直流電源供電的無刷直流同步電機（BLCD）；另一方面也需要提高電機的設計和制造裝配水平，以進一步改善提高電機效率。在影響電機效率的制造過程中，裝配時的電機定、轉子間隙控制一直是作為關鍵工序難題，因電機定、轉子間隙大小和周向的間隙均勻性是影響電機效率的重要因素。制冷壓縮機的全封閉結構，是壓縮氣體的泵體部和用于驅動的電機部均分別固定于壓縮機殼體的內部，作為電機的定子一般采用過盈熱套或點焊焊接固定于殼體部，而電機的轉子部通常是采用過盈熱套固定于壓縮泵體的曲軸上的，壓縮泵體則是通過點焊固定于殼體，所以壓縮機泵體部和電機部一旦裝入殼體內部，其電機定、轉子間隙就很難再調整。

?對于微型壓縮機而言，為確保電機的高效率，其電機定、轉子間隙一般設計為單邊間隙0.2～0.3mm且要求周向間隙均勻。如采用上述通行的定、轉子及壓縮泵體與殼體的固定構造，必須要求現行的裝配工藝、設備、工裝等的精度大幅度的提高，以期一次裝配就達到定、轉子間隙要求。

實用新型內容

?本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種結構簡單，成本低的微型壓縮機轉子裝配的可調結構，拆裝方便，便于調整電機轉子與定子間裝配間隙。

?本實用新型的技術方案是這樣實現的：

????一種微型壓縮機轉子裝配的可調結構,包括電機轉子鐵芯和曲軸，電機轉子鐵芯和曲軸中間通過間隙配合的方式相連接，其特征在于:?所述電機轉子鐵芯上設有裝配圓形孔，在裝配圓形孔的內側孔壁面上成型有平面壁，曲軸上設有與電機轉子鐵芯上的裝配圓形孔間隙配合的軸端部，且在軸端部的外壁面上設有平面壁，所述曲軸的軸端部與電機轉子鐵芯上的裝配圓形孔通過螺釘可裝拆的方式固定連接，曲軸的軸端部的平面壁與電機轉子鐵芯裝配圓形孔的平面壁相匹配設置。

所述電機轉子鐵芯的裝配圓形孔的截面呈“D”字型，曲軸的軸端部的截面呈“D”字型，且“D”字型孔內徑與“D”字型軸外徑尺寸配合為0.01～0.08的間隙配合。

????所述電機轉子鐵芯為可調整式裝配，因上所述間隙配合值的存在，可通過用規定的間隙片或專用工具對定轉子間隙進行調整并保持。

所述曲軸的軸端部中心設有螺紋孔，電機轉子鐵芯套入曲軸的軸端部后通過螺釘鎖緊。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：本實用新型通過合理設計轉子“D”字型孔與曲軸的“D”字型軸的間隙配合尺寸，且采用螺釘固定聯接的可裝拆的方式，可實現方便調整電機定、轉子的裝配間隙，確保微型壓縮機電機的高效運行。

附圖說明

圖1為本實用新型微型壓縮機轉子裝配的可調結構曲軸的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型微型壓縮機轉子裝配的可調結構電機轉子鐵芯的結構示意圖；

圖4為圖3軸向方向的剖切結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。