[實(shí)用新型]干粉下料器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320200207.4
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN203158847U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李金寶;李曉軍
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶華力機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46
• 代理公司: 大慶禹奧專利事務(wù)所 23208
• 代理人: 朱士文;楊曉梅

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種干粉下料器。

背景技術(shù)：

目前油田使用的聚合物分散溶解裝置聚合物干粉下料器，一般采用螺旋推料方式，螺旋軸采用“O”型圈密封，由于聚合物干粉的腐蝕性，“O型圈的壽命非常短，每兩個(gè)月就要更換一次，增加了維修費(fèi)用，影響了生產(chǎn)。另外，干粉容易造成堵料，直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種干粉下料器，該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的特點(diǎn)。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種干粉下料器，包括箱體、以及設(shè)在箱體一側(cè)的下料管，且箱體與下料管相通，其特征在于：下料管的一端為出料口，另一端固定在箱體內(nèi)的菱形座軸承上，下料管內(nèi)設(shè)有帶有螺旋葉片的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸相連接，箱體上端設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有閘板閥和法蘭。

所述的聯(lián)軸器一半通過頂絲固定，另一半通過平鍵固定。

所述的聯(lián)軸器為梅花彈性聯(lián)軸器。

所述的減速機(jī)通過螺母將其固定在箱體上，螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊圈。

所述的相鄰的兩個(gè)螺旋葉片之間的距離相等。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型用于油田采油工藝中聚合物干粉的下料精確計(jì)量工作中。結(jié)構(gòu)簡單合理、構(gòu)思巧妙新穎、使用方便，等距離的螺旋葉片可保證干粉的順暢運(yùn)輸，避免了堵料的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速與送料量的大小成正比。干粉下料器的驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻調(diào)速器控制,以調(diào)節(jié)送料量，這樣可以減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照圖1，一種干粉下料器，包括箱體5、以及設(shè)在箱體5一側(cè)的下料管1，且箱體5與下料管1相通，其特征在于：下料管1的一端為出料口，另一端固定在箱體5內(nèi)的菱形座軸承6上，下料管1內(nèi)設(shè)有帶有螺旋葉片的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端通過聯(lián)軸器7與減速機(jī)的輸出軸相連接，箱體5上端設(shè)有蓋板4，蓋板4上設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有閘板閥和法蘭3。所述的聯(lián)軸器7一半通過頂絲固定，另一半通過平鍵固定。所述的聯(lián)軸器7為梅花彈性聯(lián)軸器7。所述的減速機(jī)通過螺母8將其固定在箱體5上，螺母8內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊圈。所述的相鄰的兩個(gè)螺旋葉片之間的距離相等，可保證干粉的順暢運(yùn)輸，避免了堵料的現(xiàn)象發(fā)生。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9通過聯(lián)軸器7帶動(dòng)帶有旋轉(zhuǎn)葉片2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)從而輸送干粉，使干粉進(jìn)入風(fēng)送管線，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速與送料量的大小成正比，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的轉(zhuǎn)速由變頻調(diào)速器控制,以調(diào)節(jié)送料量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、構(gòu)思巧妙新穎、使用方便，可以減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，螺旋拉料方式，轉(zhuǎn)動(dòng)軸不需要密封，避免了由于密封而帶來的一系列問題，提高了產(chǎn)品的整體可靠性，降低了制造及維修成本，保證了正常生產(chǎn)。