[實用新型]一種高性能玻璃鋼貯槽

有效

• 申請號: 201320199905.7
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN203186914U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 韋捷
• 申請（專利權）人: 宜興市鑫復特環保設備有限公司
• 主分類號: B65D90/02
• 分類號: B65D90/02
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 郭豐海

技術領域

本實用新型涉及一種液體循環、貯存裝置，具體說是化工行業或有色金屬開采、冶煉行業中，用于對洗滌液進行循環和貯存的高性能玻璃鋼貯槽。

背景技術

眾所周知，玻璃鋼貯槽作為一種輕質、高強度的復合材料，已經被廣泛應用于工業生產中，特別是在化工行業或有色金屬開采、冶煉行業中，它主要被用來循環和貯存洗滌液。

傳統的玻璃鋼貯槽都是通過手糊、纏繞、模壓或噴射等幾種成型方式而制成，但不管采用何種成型工藝，都需要將預先剪切好的玻璃纖維布或玻璃纖維紗、玻璃纖維氈加上樹脂進行復合，待固化后形成產品，即利用模具將玻璃纖維布或玻璃纖維紗與玻璃纖維氈呈交替狀鋪覆在一起，相鄰的兩層間涂刷樹脂進行粘接，并按照設計要求進行層層鋪覆，使得制品的槽壁達到所需的厚度，然后再進行固化。這種玻璃鋼貯槽往往是按照設計時的壁厚要求進行一次性的制作成型，而沒有進行嚴格的分層分時制作，這樣容易造成貯槽槽壁的內層散熱不均勻、固化不充分，使得槽壁內有氣泡殘留，容易出現內外貫通，影響了它的防腐性和防滲漏性，從而導致這種高性能玻璃鋼貯槽的使用壽命較短。

同時，隨著資源的不斷開發利用，高品位（即所需物質含量高）的礦產已經越來越少，取而代之的是各種低品位、含氟較高的雜礦，這就對化工行業或有色金屬開采、冶煉等行業的生產設備帶來了更高的制造工藝要求，這是因為傳統的玻璃鋼的主要材料是玻璃纖維，玻璃纖維的主要成分為SiO₂，而礦產中含有的氟與空氣中的水分子會產生化學反應生成氫氟酸（HF），SiO₂又極易與氫氟酸發生化學反應（SiO₂+4HF=2H₂O+SiF₄），因此，這種玻璃鋼無法長期經受氫氟酸（HF）等化學物質的腐蝕以及礦塵的磨損，必須在玻璃鋼接觸介質的內層設置新的復合結構來提高其耐腐蝕和耐磨性。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種高性能玻璃鋼貯槽，這種貯槽的槽壁采用分層分時制作而成，其固化較為充分，不會有氣泡殘留，而且具有較高的耐腐蝕性和耐磨性。

為解決上述問題，采取以下方案：

本實用新型的高性能玻璃鋼貯槽的特點是其槽壁從內到外依次由防腐層、防滲層、增強層和表面層復合而成。所述防腐層從內到外依次由聚酯纖維氈和玻璃纖維短切氈復合而成。所述防滲層從內到外依次由玻璃纖維短切氈、玻璃纖維布、玻璃纖維短切氈和玻璃纖維布復合而成。所述增強層由不少于兩層的玻璃纖維纏繞紗復合而成。所述表面層從內到外依次由玻璃纖維短切氈和玻璃纖維表面氈復合而成。

本實用新型的進一步改進方案是所述防腐層的玻璃纖維短切氈的層數為兩層，且它們復合在一起。

本實用新型的進一步改進方案是所述防腐層與防滲層之間從內到外還依次復合有玻璃纖維短切氈、玻璃纖維布、玻璃纖維短切氈和玻璃纖維布。

采取上述方案，具有以下優點：

由于本實用新型的高性能玻璃鋼貯槽的槽壁含有防腐層、防滲層、增強層和表面層，在制作過程中，防腐層、防滲層和表面層均形成固定的厚度，整體厚度的調整可通過調整增強層的玻璃纖維纏繞紗的層數來實現，而且這幾種復合層結構是按照從內到外的順序分層分時制作而成，從而可提高該高性能玻璃鋼貯槽槽壁的整體固化水平，減少氣泡殘留。

另外，防腐層中與貯槽內液體直接接觸的是聚酯纖維氈層，而聚酯纖維氈層在制造時能夠大量的吸收樹脂，使得防腐層的樹脂含量達到90%以上，從而形成一層富樹脂層，使氫氟酸等物質不能直接與玻璃纖維接觸而發生化學反應，具有較高的耐腐蝕性。而且，聚酯纖維氈具有很好的光滑性，貯槽中液體中的結垢物不易在其上黏貼，從而可減小結垢物與槽壁間的摩擦，使槽壁具有較高的耐磨性。

附圖說明

圖1是本實用新型的高性能玻璃鋼貯槽的整體結構示意圖；

圖2是圖1中圓圈部分的復合層結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：