[實用新型]一種烤漆房空氣凈化裝置

有效

• 申請號: 201320199668.4
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN203400606U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 張賢明;陳彬;熊少軍;顧國疆
• 申請（專利權）人: 重慶工商大學;重慶工商大學科技開發總公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于氣體污染控制技術領域，涉及一種烤漆房空氣凈化裝置，用于凈化烤漆房作業時排放的有害廢氣。?

背景技術

汽車烤漆房作業時，會產生大量具有強烈氣味的廢氣，廢氣排放會造成空氣環境質量惡化，影響人們的工作生活，嚴重危害人們的身體健康。?

目前使用的空氣凈化裝置主要通過過濾、消毒、殺菌等方式凈化空氣，達到循環使用的效果。而大多數用于烤漆房的空氣凈化裝置是將廢氣通過頂部或底部高溫棉過濾后直接排出房外，并未進行有效處理，因此排出的氣體仍具有強烈異味。研究烤漆房空氣凈化裝置對消除廢氣污染、改善空氣質量具有重要意義。?

發明內容

本實用新型針對上述現有設備及技術中存在的弊端，設計出一種烤漆房空氣凈化裝置，解決廢氣排放造成的污染問題。?

本實用新型要解決的上述問題所采用的新的技術方案為：一種烤漆房空氣凈化裝置，包括抽氣泵、通風管、氣體霧化器、凈化裝置本體、防雨帽、排氣筒、礦棉過濾層、高效活性分子篩層、補水管、水位傳感器、自動補水閥、洗滌與冷卻水、排水閥、排水管和檢修法蘭。抽氣泵安裝在烤漆房內頂部，受測控系統自動控制；凈化裝置本體安裝在烤漆房外頂部，凈化裝置本體安裝在烤漆房外頂部，所述的抽氣泵和凈化裝置本體由通風管相連，通風管末端與凈化裝置本體內的氣體霧化器相連；排水管內設置有排水閥，并與凈化裝置本體底?部相連；補水管內設置有自動補水閥，并通過水位傳感器與凈化裝置本體相連；凈化裝置本體內盛裝有洗滌與冷卻水，洗滌與冷卻水中設置有水位傳感器，水位傳感器通過自動補水閥對洗滌與冷卻水的水位進行控制；洗滌與冷卻水內設置有氣體霧化器與通風管連接，洗滌與冷卻水的水位由自動補水閥控制；在洗滌與冷卻水液面一定距離處依次設置有高效活性分子篩層和礦棉過濾層，高效活性分子篩層和礦棉過濾層之間有一定的間隔，且礦棉過濾層上方一定距離處為凈化裝置本體頂端；凈化裝置本體內高效活性分子篩層和礦棉過濾層均向凈化裝置本體徑向方向延伸，且與凈化裝置本體壁之間無間隙；凈化裝置本體頂部與排氣筒連通，排氣筒頂部安裝有防水帽；凈化裝置本體外部上端設置有檢修法蘭。?

本實用新型的有益效果是：抽氣泵在測控系統自動控制下，經通風管將烤漆房內的廢氣強制輸送到凈化裝置的氣體霧化器內，氣體霧化器將廢氣變為霧狀，使得廢氣中的漆渣與霧化水滴結合，并推動霧狀廢氣快速的噴入到盛裝在凈化裝置本體內的洗滌與冷卻水中。洗滌與冷卻水能將霧狀廢氣中的含漆渣霧化水滴吸附并沉降在凈化裝置本體底部，使得廢氣中的漆渣冷卻、溶解在洗滌與冷卻水中。高效活性分子篩層能將沒有被洗滌與冷卻水去除的少量含漆渣霧化水滴吸附住，并阻止微小顆粒的漆渣通過。礦棉過濾層起著精過濾的作用，將廢氣中沒有完全除去的微小顆粒的漆渣攔截在凈化裝置本體內。未被除去漆渣再經高效分子篩吸附去味，最后通過位于凈化裝置最上層的礦棉過濾層過濾除塵。廢氣經多次凈化后成為潔凈氣體，刻通過排氣筒直接排放至空氣中。排氣筒頂上安裝的防雨帽能有效防止雨水進入管道，通過檢修法蘭可將凈化裝置打開，以便清洗和更換高效活性分子篩層和礦棉過濾層。凈化裝置本體內的水位傳感器將水位信號傳送到控制器，通過控制自動補水閥發的“開”和“關”，?控制洗滌與冷卻水的水位。含漆渣的洗滌與冷卻水可通過排水管從凈化裝置內排出外。本實用新型結構簡單，制造容易，成本低，安裝簡單，耗能低，可除去廢氣的強烈氣味。并且經過凈化的廢氣具有一定的濕度，可以吸附周圍大氣中的層粒，具有降低大氣中固體顆粒物濃度的作用。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖中，1-抽氣泵；2-通風管；3-氣體霧化器；4-洗滌與冷卻水；5-凈化裝置本體；6-檢修法蘭；7-防雨帽；8-排氣筒；9-礦棉過濾層；10-高效活性分子篩層；11-補水管；12-水位傳感器；13-自動補水閥；14-排水管；15-排水閥。?

具體實施方式

下面結合圖1，對本實用新型作進一步說明。?

它的靜態結構：請參圖1：如圖所示，本實用新型主要由抽氣泵1、通風管2、氣體霧化器3、洗滌與冷卻水4、凈化裝置本體5、檢修法蘭6、防雨帽7、排氣筒8、礦棉過濾層9、高效活性分子篩層10、補水管11、水位傳感器12、自動補水閥13、排水管14、排水閥15構成。?

下面通過使用方法，闡述本實用新型的動態結構關系：當本實用新型工作時，抽氣泵1在測控系統自動控制下，經通風管2將烤漆房內的廢氣輸送到凈化裝置本體5的氣體霧化器3內。在氣體霧化器3中，廢氣霧化水滴結合被霧化，然后快速進入到凈化裝置本體5的洗滌與冷卻水4中。洗滌與冷卻水4將霧狀廢氣中的含漆渣霧化水滴吸附并將沉降在凈化裝置本體5底部。經過第一次過濾的廢氣在氣體霧化器3的繼續推動下，順著凈化裝置本體5向上流動進入高效活性分子篩層10，高效活性分子篩層10可以將沒有被洗滌與冷卻水去除的少量含漆渣霧化水滴吸附住，并阻止微小顆粒的漆渣通過，起到第二次過濾?除漆渣的作用。同時，也大大的消除了廢氣中的強烈氣味。廢氣高效活性分子篩層10時，其所有的漆渣基本上已經被除去。廢氣接續流動，在進入礦棉過濾層9后被第三次過濾，此時已完成多級過濾的廢氣已經被完全凈化，最終通過排氣筒8而被排入大氣中。排氣筒8頂上安裝的防雨帽7能有效的防止雨水進入管道，影響過濾效果。經過一段時間的工作后，可以打開檢修法蘭6，對高效活性分子篩層10和礦棉過濾層9進行清洗和更換。通過控制排水閥15將含有漆渣顆粒的洗滌與冷卻水4從排水管14排出凈化裝置本體5外的同時，水位傳感器12將感受到的水位信號傳送到控制器，控制器通過控制自動補水閥發13的“開”和“關”來控制洗滌與冷卻水4在凈化裝置本體5內的水位。?