[實(shí)用新型]自動(dòng)裁剪機(jī)消音筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320198175.9
• 申請(qǐng)日: 2013-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN203257759U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅貴珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興歐卡特機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/66
• 分類號(hào): F04D29/66
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 忻明年

技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及服裝行業(yè)自動(dòng)裁剪機(jī)的消音筒。

背景技術(shù)：服裝廠普遍使用自動(dòng)裁剪機(jī)裁剪布料、皮革等，布料一層層疊放在自動(dòng)裁剪機(jī)的裁床上，布層上面用塑料薄膜封住，裁床下面用負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽風(fēng)產(chǎn)生負(fù)壓，利用大氣壓力將布層壓緊壓實(shí)。因此，自動(dòng)裁剪機(jī)一次可以裁剪多層布料。由于風(fēng)機(jī)噪音比較大，要用消音筒消音排氣。現(xiàn)有的消音筒都是直筒式結(jié)構(gòu)，即其內(nèi)腔直徑是大小不變的，其消音效果并不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容；本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)現(xiàn)有消音筒的結(jié)構(gòu)，使之獲得比現(xiàn)有消音筒更好的消音效果。

為此，本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是，一種自動(dòng)裁剪機(jī)消音筒，主要由圓筒形筒體，套裝在筒體內(nèi)的中空環(huán)形消音綿圓筒，消音綿內(nèi)套筒，消音綿支架，進(jìn)氣套筒構(gòu)成，消音綿內(nèi)套筒上均布有一組通孔，筒體的中空部分為內(nèi)腔。消音綿圓筒中段有一段內(nèi)徑縮小的內(nèi)凸中空的消音綿環(huán)柱，消音綿環(huán)柱前后兩個(gè)端面與筒體中心線垂直。內(nèi)腔共有五段串連鄰接而成，其中最前端是與進(jìn)氣套筒連通的，前段直徑與進(jìn)氣套筒內(nèi)徑相同，后段直徑與消音綿圓筒內(nèi)徑相同的進(jìn)氣段，與進(jìn)氣段相連的是直徑與消音綿環(huán)柱內(nèi)徑相同的消音綿環(huán)柱內(nèi)腔，與消音綿環(huán)柱內(nèi)腔相連的是直徑也與消音綿圓筒內(nèi)徑相同的消音綿圓筒內(nèi)腔，與消音綿圓筒內(nèi)腔相連的是沒有消音綿圓筒，直徑與筒體內(nèi)徑相同的擴(kuò)徑段，與擴(kuò)徑段相連的是也沒有消音綿圓筒，直徑與消音綿環(huán)柱內(nèi)徑相同的出氣段。

現(xiàn)有的直筒式消音筒內(nèi)腔直徑不變，氣流比較穩(wěn)定。而本實(shí)用新型內(nèi)腔各段直徑并不相同，空氣流速和壓力不斷變化。這種變化造成了氣流能量的消耗，也就降低了排氣噪音。更重要的是，消音筒內(nèi)氣流流速和壓力的波動(dòng)，使消音綿纖維震動(dòng)、摩擦加劇，消音綿吸收和消耗的氣體能量大大增加，因而其消音效果比現(xiàn)有直筒式消音筒有顯著提高。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明：圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：實(shí)施例如圖1所示。鋼板制的圓筒形筒體4內(nèi)套裝有中空環(huán)形消音綿圓筒3，消音綿圓筒3的中段有一段內(nèi)徑縮小的內(nèi)凸中空的消音綿環(huán)柱3a，消音綿環(huán)柱3a的前后兩個(gè)端面與筒體4的中心線垂直。消音綿圓筒3及其消音綿環(huán)柱3a的內(nèi)表面套裝有分段連接而成的消音綿內(nèi)套筒5，消音綿內(nèi)套筒5也由鋼板制成，其上均布有一組通孔。消音綿內(nèi)套筒5也可以由金屬網(wǎng)制成。消音綿內(nèi)套筒5可避免消音綿圓筒3及其消音綿環(huán)柱3a變形。消音綿圓筒3、消音綿環(huán)柱3a，連同消音綿內(nèi)套筒5由前后兩個(gè)消音綿支架1夾住定位固定。兩個(gè)相同的消音綿支架1由連成一體的法蘭盤部分和圓筒部分組成，它們的圓筒部分分別套在消音綿內(nèi)套筒5兩端的內(nèi)孔中，它們的法蘭盤部分分別與消音綿圓筒3及消音綿的內(nèi)套筒5的前后兩個(gè)端面接觸。兩個(gè)消音綿支架1法蘭盤部分分別焊接在筒體4內(nèi)壁前后兩頭的相應(yīng)位置，與筒體4前后兩端都有一段間距。在筒體4前端，即圖1中左端的上述間距中，在筒體4的內(nèi)壁上又焊接固定一個(gè)進(jìn)氣套筒10，進(jìn)氣套筒10也由連成一體的法蘭盤和圓筒兩部分組成，法蘭盤焊接在筒體4內(nèi)壁，圓筒頂面與消音筒前端的那個(gè)消音綿支架1的法蘭盤部分接觸并焊接密封，進(jìn)氣套筒10的圓筒內(nèi)徑與消音綿支架1圓筒部分的內(nèi)徑相同。筒體4前端圓柱上均布有一組穿通的連接螺孔11。進(jìn)氣套筒10與自動(dòng)裁剪機(jī)的消音筒安裝座配合，將消音筒安裝在消音筒安裝座上，并由一組連接螺釘旋在連接螺孔11內(nèi)連接固定。

由圖1可見，消音筒的內(nèi)腔共有五段串連鄰接而成。其中最前端是進(jìn)氣段9，空氣由自動(dòng)裁剪機(jī)的風(fēng)管經(jīng)消音筒安裝座空氣通道、進(jìn)氣套筒10進(jìn)入進(jìn)氣段9，進(jìn)氣段9的前段直徑與進(jìn)氣套筒10內(nèi)徑相同，后段直徑與消音綿圓筒3的內(nèi)徑相同。與進(jìn)氣段9相連的是直徑與消音綿環(huán)柱3a內(nèi)徑相同的消音綿環(huán)柱內(nèi)腔2，與消音綿環(huán)柱內(nèi)腔2相連的是直徑也與消音綿圓筒3內(nèi)徑相同的消音綿圓筒內(nèi)腔8，與消音綿圓筒內(nèi)腔8相連的是直徑與筒體4內(nèi)徑相同，沒有消音綿圓筒3的擴(kuò)徑段7，與擴(kuò)徑段7相連的是也沒有消音綿圓柱3，直徑與消音綿環(huán)柱3a內(nèi)徑相同的出氣段6。

本實(shí)用新型是這樣工作的：空氣進(jìn)入進(jìn)氣段9，再流入消音綿環(huán)柱內(nèi)腔2，由于直徑縮小，氣流流速增加，壓力減小，并發(fā)生節(jié)流現(xiàn)象。氣流再進(jìn)入消音綿圓筒內(nèi)腔8，由于直徑擴(kuò)大，氣流流速減慢，壓力增加，并伴有紊流現(xiàn)象。氣流再進(jìn)入擴(kuò)徑段7，流速進(jìn)一步減慢，壓力也將增加，也伴隨有紊流現(xiàn)象。氣流再進(jìn)入出氣段6，由于直徑明顯縮小，流速增加，壓力降低，也伴隨有節(jié)流現(xiàn)象。這種流速和壓力的變化，伴隨發(fā)生的節(jié)流和紊流現(xiàn)象，消耗了氣流的能量，也就降低了排氣的噪音。更由于消音筒內(nèi)氣體流速和壓力的波動(dòng)，使消音綿纖維的震動(dòng)、摩擦加劇，其吸收、消耗的氣體能量大大增加，因而有效的降低了排氣噪音。