[實用新型]一種大功率紫外LED燈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320198052.5
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203628307U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉雪瑤
• 申請（專利權(quán)）人: 葉雪瑤
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V29/02;B05D3/06;F21Y101/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 李友福

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種LED燈，特別是一種帶有冷卻結(jié)構(gòu)的大功率紫外LED燈。?

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的大功率紫外線光源都是采用紫外線燈管，目前紫外線固化光源主要包括汞蒸氣燈、金屬鹵化物燈、無極燈和氙燈等類型，但是這幾類燈存在有價格較高、不夠環(huán)保等不足。隨著LED技術(shù)的發(fā)展，由于LED燈具有節(jié)能環(huán)保、使用壽命長等特點，紫外LED燈也逐漸進入紫外線應(yīng)用領(lǐng)域。目前LED燈的結(jié)構(gòu)通常是將LED芯片固定在基座或基板上后用硅膠或樹脂封固。但是如果想要將紫外LED燈應(yīng)用于涂料固化，顏料固化等領(lǐng)域，則需要較大的功率，但是由于大功率紫外LED燈在工作過程中會產(chǎn)生較大的熱量，如果不將其散發(fā)，將會導(dǎo)致大功率紫外LED燈的損壞。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶有冷卻結(jié)構(gòu)的大功率紫外LED燈。?

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是：一種帶有冷卻結(jié)構(gòu)的大功率紫外LED燈，包括基板、多個紫外LED芯片，所述多個紫外LED芯片均勻固定在基板的正面上，其特征在于：所述基板的背面上蓋有蓋板，所述蓋板與基板的背面之間形成有密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述蓋板上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭和出口管接頭，所述進口管接頭、冷卻液容腔及出口管接頭構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本實用新型由于在進口管接頭、型腔及出口管接頭構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道，因此可以從進口管接頭進入、從出口管接頭流出，在冷卻介質(zhì)流道中持續(xù)循環(huán)通入冷卻介質(zhì)對大功率紫外LED燈進行強制冷卻，并且由于冷卻介質(zhì)流道是直接設(shè)置在基板的背面，不會出現(xiàn)外置式冷卻裝置由于接觸不良而導(dǎo)致冷卻效率降低的情況，冷卻效果更好。?

下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。?

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例1外形結(jié)構(gòu)俯視示意圖；?

附圖2為本實用新型具體實施例1外形結(jié)構(gòu)仰視示意圖；

附圖3為本實用新型具體實施例1分解結(jié)構(gòu)仰視示意圖；

附圖4為本實用新型具體實施例1分解結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

附圖5為本實用新型具體實施例2分解結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

附圖6為本實用新型具體實施例2另一方案分解結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

附圖7為本實用新型具體實施例3分解結(jié)構(gòu)仰視示意圖；

附圖8為本實用新型具體實施例4分解結(jié)構(gòu)仰視示意圖；

附圖9為本實用新型具體實施例4分解結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

附圖10為本實用新型具體實施例5分解結(jié)構(gòu)仰視示意圖；

附圖11為本實用新型具體實施例5分解結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

具體實施方式

大功率紫外LED燈包括基板1、多個紫外LED芯片2，所述多個紫外LED芯片2均勻固定在基板1的正面上，所述基板1的背面上蓋有蓋板3，所述蓋板3與基板1的背面之間形成有密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述蓋板3上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭7和出口管接頭8，所述進口管接頭7、冷卻液容腔及出口管接頭8構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。所述基板1背面上設(shè)有凹腔102或凹槽101，所述蓋板3密閉蓋在凹腔102或凹槽101上形成所述冷卻液容腔。具體結(jié)構(gòu)參見以下具體實施例：?

具體實施例1：如圖1-4所示，大功率紫外LED燈包括基板1、多個紫外LED芯片2和蓋板3，所述多個紫外LED芯片2均勻固定在基板1正面上，紫外LED芯片2兩側(cè)設(shè)有接線極板10，并由石英玻璃4封閉。基板1以良導(dǎo)熱體金屬材料如紫銅制成，形狀可以根據(jù)需要確定，本具體實施例中基板1為矩形，基板1的背面設(shè)置凹槽101，凹槽101可以是沿基板1背面來回彎折成S形設(shè)置，以加強冷卻效果，凹槽101的外圍設(shè)有環(huán)形槽5，環(huán)形槽5中設(shè)有O型密封圈6，蓋板3形狀與基板1相配，所述蓋板3與基板1背面相對的面為平面，所述蓋板3緊壓在基板1的背面上并用螺釘固定，使凹槽101在所述蓋板3與基板1的背面之間形成密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述蓋板3上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭7和出口管接頭8，所述進口管接頭7、冷卻液容腔及出口管接頭8構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。冷卻液容腔的密封方式也不排除采用密封膠或相互密閉銜接等其它形式。