[實用新型]有機廢氣濃縮裝置

有效

• 申請號: 201320197447.3
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203264527U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 馬軍
• 申請（專利權）人: 馬軍
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 趙曉慧

技術領域

?本實用新型涉及一種有機廢氣濃縮裝置。

背景技術

工業生產過程存在很多低濃度的有機廢氣，處理低濃度有機廢氣的常用方法是利用吸附劑將廢氣進行濃縮處理。

目前，利用分子篩濃縮有機廢氣時普遍采用熱空氣加熱分子篩使其解吸。由于熱空氣與分子篩之間的傳熱速度慢，利用熱空氣解吸分子篩是時通常需要很長的時間,由此導致分子篩吸附濃縮裝置散熱損失大，分子篩吸附濃縮裝置能源消耗高。

發明內容

本實用新型的目的在于針對上述存在的問題和不足，提供一種分子篩吸附-微波加熱解吸有機廢氣的有機廢氣濃縮裝置。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案予以實現：

有機廢氣濃縮裝置，包括吸附解吸裝置，吸附解吸裝置上設有廢氣進口及潔凈空氣出口，吸附解吸裝置內裝有若干個吸附器，可以為3個或3個以上個吸附器，彼此吸附器間留有一定間距，間距內裝有微波發生器，吸附器以及相應的隔離板將吸附解吸裝置分割成廢氣通道與潔凈空氣通道，吸附解吸裝置上還設有補氣風機及其補氣口，換熱器、冷卻風機及其冷卻進出氣口，高濃度廢氣出口，所述各個進出氣口由閥門控制。

吸附解吸裝置為若干個并聯，當其中一個或者多個吸附解吸裝置處于吸附操作的時候，另外的吸附解吸裝置處于冷卻或者解吸操作。

吸附器是由分子篩制造成的蜂窩狀吸附材料構成，吸附器內埋裝溫度傳感器，高濃度廢氣出口安裝有機溶劑濃度測試儀。

本實用新型通過利用微波加熱分子篩使分子篩加熱，傳熱速度快，耗時短，和普通的分子篩吸附材料熱空氣解吸吸附濃縮裝置比較，本裝置更加節能外，解吸空氣中有機溶劑的濃度可以更加高。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為吸附器的結構示意圖。

【主要組件符號說明】

1-吸附解吸裝置，?2-吸附器，???????????3-微波發生器，?

4-隔離板，?????????5-補氣風機，?????????6-換熱器，???

?7-冷卻風機，???????8-溫度傳感器，???????9-有機溶劑濃度測試儀。??

具體實施方式

本實用新型為有機廢氣濃縮裝置，如圖1所示，包括吸附解吸裝置1，吸附解吸裝置1上設有廢氣進口及潔凈空氣出口，吸附解吸裝置1內裝有4個吸附器2，彼此吸附器2間留有一定間距，間距內裝有微波發生器3，吸附器2以及相應的隔離板4將吸附解吸裝置1分割成廢氣通道與潔凈空氣通道，吸附解吸裝置1上還設有補氣風機5及其補氣口，換熱器6、冷卻風機7及其進出氣口，高濃度廢氣出口，廢氣進口由閥門F1控制，潔凈空氣出口由閥門F2控制，高濃度廢氣出口由閥門F3控制，補氣口由閥門F4控制，冷卻出氣口由閥門F5控制，冷卻進氣口由閥門F6控制。

吸附器2是由分子篩制造成的蜂窩狀吸附材料構成，如圖2所示。

吸附器2內埋裝溫度傳感器8，高濃度廢氣出口安裝有機溶劑濃度測試儀9，如圖1所示。

當吸附解吸裝置1進行吸附操作的時候，閥門F1開啟，閥門F2開啟，其他閥門全部關閉。含有機溶劑的廢氣從廢氣進口進入吸附裝置后分布到每個廢氣通道中，然后穿過吸附器2后變成潔凈空氣，進入潔凈空氣通道，最后從潔凈空氣出口排出。

當潔凈空氣中有機溶劑含量超過規定值后，機廢氣濃縮裝置停止吸附操作，此時，閥門F1與F2關閉，吸附解吸裝置1開始解吸操作。

在解吸剛剛開始時，閥門F3、F4、F5、F6全部關閉，微波發生器開始工作并且產生微波使分子篩加熱，隨微波加熱過程的進行，分子篩溫度會升高，吸附在分子篩中的有機溶劑解吸出來，廢氣通道與潔凈空氣通道中有機溶劑的濃度會升高到一定值后，閥門F3與F4開啟，補氣風機5開啟，含高濃度有機溶劑的空氣高濃度廢氣出口排出。從高濃度廢氣出口排出的空氣送催化燃燒裝置進行催化燃燒處理或者送冷卻裝置進行冷凝回收處理。

為了保證從高濃度廢氣出口排出的氣體中有機溶劑的濃度，補氣風機5的風量是可以調節的，當排出的氣體中有機溶劑的濃度低于規定值時，降低風機風量；當排出的氣體中有機溶劑的濃度高于規定值時，提高風機風量。

當分子篩吸附材料溫度達到規定值后，微波發生器停止工作。而當高濃度廢氣出口廢氣濃度低于規定值后機廢氣濃縮裝置解吸操作完畢，吸附解吸裝置1開始冷卻操作。