[實用新型]調節閥

有效

• 申請號: 201320197177.6
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203189744U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 史慶泰;楊剛
• 申請（專利權）人: 宣達實業集團浙江特種泵閥有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/32;F16K1/36;F16K27/02;F16K41/02
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 黃肇平

技術領域

本實用新型專利涉及一種套筒調節閥，該實用新型專利能用于大多數高壓差強腐蝕介質的控制，尤其是能長壽命用于高溫（≤200℃）高壓差濃硫酸等流體的控制。?

背景技術

調節閥，又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。在自動化程度較高的控制系統中，調節閥通常作為自動調節系統的終端執行裝置，接收控制信號并按照控制信號所要求的方向和大小，通過改變閥芯行程來改變閥的阻力系統，達到調節流量的目的，調節閥的動作靈敏度直接關系著調節系統的質量。目前，化工行業（尤其是硫酸行業）常用的耐強腐蝕調節閥基本上采用襯氟單座調節閥，閥主體及內件材料采用碳鋼（或不銹鋼等）襯四氟，結構主要由閥體（含閥座）、閥芯、閥桿、閥蓋、填料等密封件和驅動裝置組成，其工作原理是根據現場工藝要求，通過控制驅動裝置來改變閥的行程，從而實現對工藝介質的流量、壓力、溫度或液位等參數的控制。由于單座調節閥不平衡結構的影響,使閥芯所受的不平衡力大，閥的允許壓差小，所配執行機構的推力大，成本高；且襯氟單座閥閥芯和閥座均為襯四氟等非金屬材料，其硬度低，密封面極易磨損，使用壽命極短；另外由于調節閥使用場合的特殊性使閥芯經常處于閥的節流口附近處工作，此處介質流速高，對閥芯表面沖蝕大，使閥的調節性能下降快；再加上襯氟工藝技術的限制，目前暫無襯氟套筒調節閥的研制，而襯氟單座調節閥只適用于壓力較低（一般不大于1.6MPa）、壓差小、口徑也較小的場合；又由于襯氟調節閥的結構限制，使閥具有流通能力偏小、調節精度低、使用壽命短等缺點，無法滿足高溫、高壓差、大口徑、強腐蝕等工況的使用要求。?

發明內容

為解決背景技術中現有襯氟單座調節閥用于高壓差強腐蝕流體場合會出現使用壽命短、調節性能差、流通能力小、適用范圍窄等問題，本實用新型提供一種調節閥。?

本實用新型的技術方案是：一種調節閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、填料、填料壓蓋以及壓板，所述的閥體上設有閥體法蘭，所述的閥蓋上設有閥蓋法蘭，填料填放在閥蓋和閥桿形成的填料函中，所述的閥蓋上設有供閥桿穿過的通槽，所述的閥桿一端上連接有閥塞，另一端伸出閥蓋外，所述的閥桿與閥塞聯動連接，所述的閥塞外套設有套筒,所述的閥體、閥蓋與套筒采用XDS特種合金材料，所述的閥塞和閥桿也采用XDS特種合金材料，所述的閥塞和套筒設于閥體的S形流道上，所述的套筒上設有供介質流通的通孔窗口，所述閥塞外表面的長度大于通孔窗口的直徑。?

作為本實用新型的一種改進，所述的閥塞上設有壓力平衡孔。?

作為本實用新型的進一步改進，所述的壓板上設有碟形彈簧。?

作為本實用新型的進一步改進，所述的閥體與閥體法蘭、閥蓋與閥蓋法蘭均采用分體式結構，所述的閥體法蘭、閥蓋法蘭均采用不銹鋼材料制成。?

作為本實用新型的進一步改進，所述的閥塞與套筒上下滑移配合，所述閥塞外表面的長度小于套筒內壁的長度。?

作為本實用新型的進一步改進，所述的填料為V型填料。?

作為本實用新型的進一步改進，所述的填料壓蓋的內壁上設有環形槽，所述的環形槽內設有O型圈。?

作為本實用新型的進一步改進，所述套筒內壁在靠近通孔窗口處向內凸起形成限位臺，所述的閥塞上部外表面向外折出形成邊沿，所述的邊沿與限位臺相適配。?

本實用新型的有益效果是，采用套筒式結構調節閥門打開大小，可以使得本實用新型調節性能好、流通能力大、適用范圍廣等優點。由于閥體采用S形流道設計，使閥芯兩側的壓差小，介質流動穩定，從而減小了介質對閥塞、套筒表面的沖蝕，XDS特種合金保證了與介質接觸的閥材料腐蝕率極小，進一步降低泄漏的可能，提高了產品的使用壽命。?

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。?

附圖2為附圖1中I處的結構放大圖。?

圖中，1、閥體；11、閥體法蘭；12、S形流道；2、閥蓋；21、閥蓋法蘭；22、通槽；3、閥桿；4、填料；5、填料壓蓋；6、壓板；61、碟形彈簧；7、閥塞；71、壓力平衡孔；72、邊沿；8、套筒；81、通孔窗口；82、限位臺；9、O型圈。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：?