[實用新型]一種應用于薄板的鉆頭

有效

• 申請號: 201320197086.2
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203236018U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 徐文軍
• 申請（專利權）人: 徐文軍
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及切削刀具技術領域，尤其涉及一種應用于薄板的鉆頭。

背景技術

作為鉆削的重要刀具，鉆頭在機械加工過程中應用非常地普遍；在利用鉆頭進行鉆孔加工的過程中，鉆頭主要通過其下端部的錐形部分來完成切削動作。

對于薄板結構的工件而言，采用傳統的鉆頭很容易出現毛邊現象，且鉆孔的定位精度不高；另外，傳統的鉆頭還很容易造成薄板結構的工件發生變形的情況。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種應用于薄板的鉆頭，該鉆頭能夠有效地避免毛邊以及工件變形現象，且能夠高精度地定位鉆孔位置。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種應用于薄板的鉆頭，包括有鉆體，鉆體包括有鉆柄以及焊裝于鉆柄的下端部的硬質合金刀片，硬質合金刀片的下表面開設有呈圓形擴口狀的凹槽，凹槽的下端部直徑較上端部直徑大，凹槽的內表面的下端部設置有頂角值為A的圓錐面，A為110°-120°；凹槽底部的中間位置朝下延設有呈倒錐狀的定位尖頭，定位尖頭延伸至凹槽的邊緣部的下方，定位尖頭的下端至凹槽的邊緣部的距離為H?，H為0.2-0.3mm。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種應用于薄板的鉆頭，其鉆體包括有鉆柄以及焊裝于鉆柄的下端部的硬質合金刀片，硬質合金刀片的下表面開設有呈圓形擴口狀的凹槽，凹槽的下端部直徑較上端部直徑大，凹槽的內表面的下端部設置有頂角值為A的圓錐面，A為110°-120°；凹槽底部的中間位置朝下延設有呈倒錐狀的定位尖頭，定位尖頭延伸至凹槽的邊緣部的下方，定位尖頭的下端至凹槽的邊緣部的距離為H?，H為0.2-0.3mm。在鉆削薄板工件時，使用者可通過定位尖頭來對準所需鉆削的孔的位置，即可快速且準確地進行定位；本實用新型的凹槽的邊緣部與所需鉆削孔的直徑相適配，且本實用新型主要通過凹槽的邊緣部完成鉆削作業。本實用新型的硬質合金刀片的鉆削部分采用特殊形狀設計，在鉆削過程中，本實用新型能夠有效地避免毛邊以及工件變形現象，且能夠高精度地定位鉆孔位置。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

在圖1中包括有：

1——鉆柄?????????2——硬質合金刀片

3——凹槽?????????4——圓錐面

5——定位尖頭。

具體實施方式

????下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1所示，一種應用于薄板的鉆頭，包括有鉆體，鉆體包括有鉆柄1以及焊裝于鉆柄1的下端部的硬質合金刀片2，硬質合金刀片2的下表面開設有呈圓形擴口狀的凹槽3，凹槽3的下端部直徑較上端部直徑大，凹槽3的內表面的下端部設置有頂角值為A的圓錐面4，A為110°-120°；凹槽3底部的中間位置朝下延設有呈倒錐狀的定位尖頭5，定位尖頭5延伸至凹槽3的邊緣部的下方，定位尖頭5的下端至凹槽3的邊緣部的距離為H?，H為0.2-0.3mm。

由于硬質合金較碳素鋼具有較高的硬度和較好的耐磨性，在對薄板工件進行鉆削的過程中，本實用新型通過鉆柄1下方的硬質合金刀片2來完成鉆削作業；由于硬質合金刀片2本身所具有的特性，本實用新型能夠適用于高速鉆削。

另外，在利用本實用新型鉆削薄板工件時，使用者可通過定位尖頭5來對準所需鉆削的孔的位置，即本實用新型可以快速且準確地進行定位；另外，本實用新型的凹槽3的邊緣部與所需鉆削孔的直徑相適配，即本實用新型主要通過凹槽3的邊緣部完成鉆削作業。

本實用新型的硬質合金刀片2的鉆削部分采用特殊形狀設計，在鉆削過程中，本實用新型能夠有效地避免毛邊以及工件變形現象，且能夠高精度地定位鉆孔位置。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。