[實用新型]一種高密度纖維板施膠系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320196885.8
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203264577U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡衛(wèi)杰;柳獻義
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江江山麗人木業(yè)有限公司
• 主分類號: B01F5/18
• 分類號: B01F5/18;B01F3/10
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及密度纖維板制造領(lǐng)域，尤其是提供一種高密度纖維板施膠系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人口的增加,全球?qū)δ静牡男枨笤诓粩嗟卦鲩L。人造板是高效利用木材資源的主要方式，是木材工業(yè)中高增值、高技術(shù)含量的主要產(chǎn)業(yè)之一。高密度纖維板是人造板主要板種中發(fā)展速度最快的一種。隨著高密度纖維板產(chǎn)量的快速增長，我國已經(jīng)成為全球高密度纖維板生產(chǎn)第一大國。?在高密度纖維板的生產(chǎn)制造過程中，施膠是個至關(guān)重要的工序，它對高密度纖維板的產(chǎn)品質(zhì)量和制造成本影響很大。施膠的主要任務(wù)是根據(jù)纖維量的變化對纖維板進行定量施膠，使施膠量與纖維量始終保持一個精確的配合比例，且保持動態(tài)平衡。?

目前高密度纖維板施膠系統(tǒng)工作原理為通過熱磨機進料螺旋轉(zhuǎn)速計算確定熱磨機出漿量，信號反饋給施膠系統(tǒng)，計算后通過稱重計量膠水施膠量，把該漿量所需添加的膠水通過螺桿泵送入混合室與纖維漿料混合?；旌蠞{料在噴漿管內(nèi)高速流動后充分混合使膠水粘附與纖維表面，達到下步工序需要的工藝要求。膠水進入混合室前，由于其膠水直接通過螺桿泵送入混合室與纖維漿料混合，因此，其施膠量大，成本高。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在著的上述不足之處，提供一種高密度纖維板施膠系統(tǒng)，可保證膠水和纖維漿料更加充分均勻混合，，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了膠水用量。?

本實用新型解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?

一種高密度纖維板施膠系統(tǒng)，包括熱磨機和一組施膠管，熱磨機連接有噴漿管，施膠管末端和噴漿管與混合管相連接，其特征是每根施膠管上連接有氣流管道，氣流管道與壓縮空氣機相連接。由于對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，在每根施膠管上連接有氣流管道，氣流管道與壓縮空氣機相連接，提高膠流在混合室內(nèi)行程以達到膠流和纖維漿流的接觸面，保證兩股流體混合充分，形成霧化狀態(tài)使得膠水和纖維漿料更加充分均勻混合，提高了施膠的均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了膠水用量。

具體實施時，設(shè)有固化劑施加管和膠水施加管，分別與上述的施膠管相連接。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型由于在每根施膠管上連接有氣流管道，氣流管道與壓縮空氣機相連接，提高膠流在混合室內(nèi)行程以達到膠流和纖維漿流的接觸面，保證兩股流體混合充分，形成霧化狀態(tài)使得膠水和纖維漿料更加充分均勻混合，提高了施膠的均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了膠水用量。?

下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進一步說明。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例工藝流程結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中?1、熱磨機???2、噴漿管???3、混合管??4、固化劑施加管??5、膠水施加管?6、氣流管道??7、施膠管。?

具體實施方式

圖1、圖2和圖3中，一種高密度纖維板施膠系統(tǒng)，包括熱磨機1和一組施膠管7，熱磨機1連接有噴漿管2，施膠管7末端和噴漿管2與混合管3相連接，設(shè)有固化劑施加管4和膠水施加管5，分別與施膠管7的前端相連接，每根施膠管7上連接有氣流管道6，氣流管道6與壓縮空氣機相連接。?

系統(tǒng)工作原理為通過熱磨機1進料螺旋轉(zhuǎn)速計算確定熱磨機出漿量，信號反饋給施膠系統(tǒng)，計算后通過稱重計量膠水施膠量，把該漿量所需添加的膠水通過螺桿泵送入混合室與纖維漿料混合?；旌蠞{料在噴漿管2內(nèi)高速流動后充分混合使膠水粘附與纖維表面，達到下步工序需要的工藝要求。在每根施膠管7上連接有氣流管道6，氣流管道6與壓縮空氣機相連接，提高膠流在混合室內(nèi)行程以達到膠流和纖維漿流的接觸面，保證兩股流體混合充分，形成霧化狀態(tài)使得膠水和纖維漿料更加充分均勻混合，提高了施膠的均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了膠水用量。??