[實用新型]金屬皮帶輪端面車平倒角機的裝料機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320196735.7
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203184657U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 夏成方;徐義賢;黃啟林
• 申請（專利權）人: 浙江特利隆汽車配件有限公司
• 主分類號: B23B15/00
• 分類號: B23B15/00;B23B13/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 陳加利

技術領域

本實用新型涉及一種皮帶輪的加工設備，具體涉及一種金屬皮帶輪端面車平倒角機的填料機構。

背景技術

皮帶輪是一種動力傳動件，其在使用時，通過電機等動力機構帶動主動皮帶輪，主動皮帶輪通過皮帶驅(qū)動被動皮帶輪轉(zhuǎn)動，完成動力傳動，其廣泛用于洗衣機、電梯等設備中。現(xiàn)有的金屬皮帶輪在加工的過程中，需要對坯件的兩端面進行車平，去除毛刺，而且還需要兩端面的內(nèi)孔進行倒角。目前，傳統(tǒng)的金屬皮帶輪的端面車平和倒角動作一般都是人工進行，其加工了一端之后，在對另一端進行加工，由于人工操作的限制，往往會導致毛刺去除不干凈，去除毛刺后邊緣深淺不一而造成不美觀及工作效率低等問題。

為此，本行業(yè)希望能夠借助自動化技術實現(xiàn)金屬皮帶輪的雙端面車平倒角作業(yè)。實現(xiàn)該目的，必然需要一套對應的裝料機構，通過該裝料機構將金屬皮帶輪坯件逐個裝填于裝料榫頭上，進而完成車平和倒角作業(yè)。然而，現(xiàn)有技術中，還沒有現(xiàn)成的金屬皮帶輪端面車平倒角機的裝料機構可供應用。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的缺點和不足，而提供一種能將金屬皮帶輪坯件逐個安裝于裝料榫頭上的金屬皮帶輪端面車平倒角機的裝料機構。

????為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是包括有裝料槽、裝料套、以及裝料套升降支架，所述的裝料槽的一端設置有裝料推頂氣缸，該裝料槽的另一端設置有裝料套升降支架，該裝料套升降支架上升降設置有裝料套，該裝料套升降支架上設置有用于驅(qū)動裝料套升降的裝料套升降氣缸，所述的裝料套內(nèi)設置有與裝料槽對應且左右貫通的裝料腔，所述的裝料套上設置有裝料擊打桿，該裝料擊打桿的頭端活動進出裝料腔設置。通過本設置，皮帶輪坯件從裝料槽的側(cè)上方逐個進入裝料槽內(nèi)，然后通過裝料推頂氣缸將皮帶輪坯件從裝料槽中推入到裝料套的裝料腔，然后裝料套升降氣缸驅(qū)動裝料套下降，待金屬皮帶輪坯件移動到裝料榫頭對應的位置，通過裝料擊打桿擊打皮帶輪坯件，將皮帶輪坯件套在裝料榫頭上，完成裝料，本實用新型通過設置裝料套和裝料套升降氣缸，在結(jié)構布置上更加合理，而且能逐個進行裝料動作，工作穩(wěn)定好。

進一步設置是所述的裝料套的一端設置有由縱向板和橫向板構成的L形支架，所述的縱向板上設置導孔，所述的裝料擊打桿活動穿設在導孔上，且該裝料擊打桿上相對裝料腔與導孔之間設置有裝料擊打桿復位彈簧。通過本設置，每次裝料擊打桿可利用裝料擊打桿復位彈簧將其復位。

????綜上所述，本實用新型具有結(jié)構布置合理，且能實現(xiàn)逐個裝料動作，工作穩(wěn)定好。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步介紹。

附圖說明

圖1?本實用新型具體實施方式結(jié)構示意圖；

圖2?本實用新型具體實施方式結(jié)構分解圖。

具體實施方式

????下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。

????如圖1-2所示的本實用新型的具體實施方式，包括有裝料槽1、裝料套2、以及裝料套升降支架3，所述的裝料槽1的一端設置有裝料推頂氣缸4，該裝料槽1的另一端設置有裝料套升降支架3，該裝料套升降支架3上升降設置有裝料套2，該裝料套升降支架3上設置有用于驅(qū)動裝料套2升降的裝料套升降氣缸5，所述的裝料套2內(nèi)設置有與裝料槽1對應且左右貫通的裝料腔21，所述的裝料套2上設置有裝料擊打桿6，該裝料擊打桿6的頭端活動進出裝料腔21設置，本實施例所述的裝料套2的一端設置有由縱向板22和橫向板23構成的L形支架，所述的縱向板23上設置導孔231，所述的裝料擊打桿6活動穿設在導孔231上，且該裝料擊打桿6上相對裝料腔21與導孔231之間設置有裝料擊打桿復位彈簧61。