[實用新型]轉盤式陶瓷自動滾壓成型系統

有效

• 申請號: 201320196652.8
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203245970U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 凌愷;秦志東;趙盛林;黃健;梁文
• 申請（專利權）人: 廣西北流市智宇陶瓷自動化設備有限公司
• 主分類號: B28B3/08
• 分類號: B28B3/08
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司 45106
• 代理人: 黎明天

1.一種轉盤式陶瓷自動滾壓成型系統，包括滾壓成型機（4），其特征在于：石膏模（3）通過坯體傳送裝置運送到滾壓成型機完成滾壓后輸送到下一步的干燥箱（15），轉盤轉動裝置及液壓控制系統控制坯體傳送裝置，所述的滾壓成型機（4）采用雙滾頭同時滾壓結構，設置在轉盤外沿上方，滾頭下壓時正好對準其下方的2個模托架（1）；

所述坯體傳送裝置采用轉盤雙排進出模傳送結構，所述的轉盤（2）結構為正八邊形，分別均勻設置有8個模托架（1），其八邊形的每一個頂點上安裝有一個模托架（1），模托架（1）由其下部的固定套（9）固定，其中所述的模托架（1）均開有缺口，石膏模（3）從其缺口進入模托架（1）上，8個模托架（1）四等分均布固定在轉盤（2）上；與轉盤模托架對應的進模輸送帶（13）和出模輸送帶（14）采用雙排同步傳遞結構，安裝在轉盤模托架正對下方，能同時輸送2個待滾壓的坯體和運走2個滾壓好的坯體；

所述轉盤轉動裝置包括等分定位機（7）和減速機構，等分定位機上部是小鏈輪（6），下部是減速傳動裝置（8）；

所述的液壓控制系統包括液壓缸（12）、升降軸（11），升降軸（11）下部與液壓缸（12）頂桿連接，升降軸（11）的上部與固定套（9）套在一起。

2.根據權利要求1所述的轉盤式陶瓷自動滾壓成型系統，其特征在于：所述的進模輸送帶（13）和出模輸送帶（14）相互成90度。

3.根據權利要求1所述的轉盤式陶瓷自動滾壓成型系統，其特征在于：減速傳動裝置（8）通過等分定位機（7）控制小鏈輪的轉動速度，小鏈輪（6）通過鏈條（5）與大鏈輪（10）相連接在一起，最后由大小鏈條帶動轉盤（2）轉動。

4.根據權利要求3所述的轉盤式陶瓷自動滾壓成型系統，其特征在于：升降軸（11）可上下滑動，液壓缸（12）通過升降軸（11）控制轉盤（2）升降。

5.根據權利要求1或4所述的轉盤式陶瓷自動滾壓成型系統，其特征在于：升降軸（11）中部套有鏈輪或齒輪，與旋轉傳動機構的等分定位機（7）上的鏈輪或齒輪連接。