[實用新型]儀表管道試壓裝置

有效

• 申請號: 201320196154.3
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203259321U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 賈雋;陳俊
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型涉及儀表安裝工程中對儀表管道進行試壓檢漏的工具，具體涉及一種儀表管道試壓裝置。

技術背景

在儀表安裝工程中，各種介質壓力管道上的儀表管道在安裝前都需要試壓檢漏，以往多采用市場上購買的手動試壓泵或用空壓機進行試壓進行試壓檢漏。采用手動試壓泵或用空壓機進行試壓檢漏的施工方法：（1）、儀表管道用手動試壓泵進行試壓檢漏，一次只能試壓一根儀表管道，為防止水分進入壓力變送器12（即單根儀表管道），先將壓力變送器12斷開儀表管道，軟管接頭與儀表管道二次閥14連接通；（2）、將氯離子含量不超過25mg／L的水，通過手動試壓泵打入儀表管道，通過手動試壓泵上的壓力表看壓力值，儀表管道試驗壓力根據儀表管道的設計壓力乘以1.5倍，達到試驗壓力穩壓10分鐘；（3）、通過手動試壓泵上閥門泄壓，將壓力降到設計壓力，停壓10分鐘，以壓力不降為合格；（4）、儀表管道的一次閥13打開泄壓，確認管道是否堵塞；（5）、儀表管道內介質為氣體的，要通過空壓機，將壓縮空氣吹掃儀表管道，直到吹掃干凈儀表管道中的水。

大多儀表管道工作壓力在0.6MPa以下，儀表管道每根不長、管徑很小（一般在DN15的以下管徑）。在儀表安裝工程中，采用手動試壓泵或用空壓機進行試壓檢漏的缺點是：（1）需要試壓檢漏的儀表管道分布于全廠，如采用手動試壓泵或用空壓機在進行試壓檢漏過程時，會出現水源或電源不好尋找；（2）測量氣體的儀表管道，如采用手動試壓泵在進行試壓檢漏過程時，為防止儀表管道上的壓力變送器12（即單根儀表管道）檢測膜盒進水，需要斷開壓力變送器與儀表管路之間的連接，導致斷開區域無法試壓檢漏。而且試壓檢漏過程后，管道容易積水，還需要用氣體吹掃；（3）如采用手動試壓泵或用空壓機在進行試壓檢漏過程時，壓力表盤很小，壓力表精度不高，讀數不準，無法滿足試壓要求；（4）如采用手動試壓泵或用空壓機，對差壓變送器儀表管道15（即雙根儀表管道）進行試壓檢漏，由于每次只能給一根儀表管道進行試壓，為防止差壓變送器檢測膜盒單面受壓，要斷開變送器，導致斷開區域無法試壓檢漏。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種使用方便的儀表管道試壓裝置，該裝置可以不用斷開壓力變送器或差壓變送器對儀表管道進行試壓檢漏。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種儀表管道試壓裝置，其特征在于：它包括四通連接裝置、氣體加壓裝置和壓力表；所述四通連接裝置包括截止閥、四通、止回閥、三通閥和連接管，所述四通的一個端口與三通閥相連通，該四通的另外三個端口分別與三個截止閥相連通，其中一個截止閥通過無縫鋼管與止回閥相連通，另外兩個截止閥通過直通終端接頭與兩個連接管相連通；所述壓力表安裝在三通閥上，且與之相連通；氣體加壓裝置通過直通終端接頭與止回閥的進口端相連通。

所述氣體加壓裝置為打氣筒；打氣筒上打氣筒軟管的出氣端通過直通終端接頭與止回閥的進口端相連通。

所述氣體加壓裝置為液體加壓泵。

所述四通連接裝置中的連接管為高壓軟管，高壓軟管與儀表管道相連通的一端設有直通終端接頭；所述高壓軟管通過直通終端接頭與儀表管道上的排污閥相連通。

所述氣體加壓裝置向四通連接裝置中通入氣體。

在對0.6MPa以下儀表管道進行升壓時，所述氣體加壓裝置是為打氣筒。

在對大于0.6MPa儀表管道進行升壓時，所述氣體加壓裝置是為液體加壓泵。

本實用新型具有以下有益效果：

（1）本實用新型上的兩個連接管可以同時對差壓變送器儀表管道的兩端加壓，避免了壓差，又氣體加壓裝置向四通連接裝置中通入的是氣體，所有該裝置可以不用斷開壓力變送器或差壓變送器對儀表管道進行試壓檢漏；

（2）本實用新型所述氣體加壓裝置為打氣筒，使用方便、便于移動，無需尋找水源和電源，節約了人工成本；

（3）本實用新型制作方法簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的簡易示圖。

圖2為本實用新型中四通連接裝置的示意圖。

圖3為本實用新型測試壓力變送器儀表管道（即單根儀表管道）時的使用狀態圖。

圖4為本實用新型測試差壓變送器儀表管道（即雙根儀表管道）時的使用狀態圖。

圖中：1、截止閥；2、四通；3、止回閥；4、三通閥；5、壓力表；6、高壓軟管；7、打氣筒軟管；8、打氣筒；9、直通終端接頭；10、無縫鋼管；11、排污閥；12、壓力變送器；13、一次閥；14、二次閥；15、差壓變送器。

具體實施方式