[實用新型]一種波峰焊錫渣分離裝置

有效

• 申請號: 201320196072.9
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203253646U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 邢偉偉
• 申請（專利權）人: 深圳創維數字技術股份有限公司
• 主分類號: B07B15/00
• 分類號: B07B15/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

技術領域

本實用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種波峰焊錫渣分離裝置。

背景技術

現有技術的波峰焊錫渣分離裝置主要使用漏勺分離錫渣中的純錫，但是焊錫屬于重金屬，只是用漏勺過濾錫渣，無法將錫渣中的純錫徹底分離，殘留的錫渣不僅造成焊料的極大浪費，也對環境造成污染。

實用新型內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種波峰焊錫渣分離裝置。可有效提高分離出的純錫量，避免純錫浪費。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種波峰焊錫渣分離裝置，其包括：擠壓裝置和分離裝置，所述分離裝置包括：柱狀分離器及與所述柱狀分離器固定連接的第一手柄，所述柱狀分離器包括承載面及柱狀面，所述承載面開設有網狀孔，所述承載面的圓心處固定有與所述承載面垂直的定位柱，所述柱狀面環繞連接于所述承載面的周緣，所述柱狀面的內表面固定有第一葉片，所述擠壓裝置包括輪狀組件，所述輪狀組件的幾何中心固定有定位管及環繞固定于所述定位管上的第二葉片，所述第二葉片與所述第一葉片交錯排列于所述承載面上，還包括與所述定位管固定連接的第二手柄。

其中，所述第二葉片與所述第一葉片大小相同。

其中，所述第二葉片與所述第一葉片的數量相等。

其中，所述第二葉片與所述第一葉片的數量為至少三片。

其中，所述定位管包括腔體，所述定位管的所述腔體用于容納所述定位柱，所述定位管的所述腔體的內徑大于或者等于所述定位柱的外徑。

其中，所述網狀孔的直徑為0.4-0.6厘米。

其中，所述擠壓裝置和所述分離裝置的材質為不銹鋼。

其中，所述擠壓裝置和所述分離裝置的材質為鈦合金。

其中，所述定位管與所述定位柱通過螺絲固定。

其中，所述柱狀分離器與所述第一手柄焊接固定，所述定位管與所述第二手柄焊接固定。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型波峰焊錫渣分離裝置具有擠壓裝置和分離裝置，兩者結合使用，錫渣經過擠壓裝置的擠壓，從分離裝置分離出純錫，能有效提高分離出的純錫量，避免純錫浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型波峰焊錫渣分離裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例分離裝置結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例擠壓裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請一并參見圖1、圖2和圖3，本實用新型波峰焊錫渣分離裝置1包括：

分離裝置10和擠壓裝置20，所述分離裝置10包括：柱狀分離器101及與所述柱狀分離器101固定連接的第一手柄102，所述分離裝置10用于分離波峰焊的錫渣中的純錫，需要知道的是，所述柱狀分離器101與所述第一手柄102焊接固定，當然，在本實用新型其它實施方式中，所述柱狀分離器101與所述第一手柄102也可以粘接固定。

柱狀分離器101包括承載面103及柱狀面104，所述柱狀面104環繞連接于所述承載面103的周緣。

所述承載面103開設有網狀孔105，所述網狀孔105為圓形，用于過濾錫渣中的純錫，因此，為了提高過濾純錫的量，所述網狀孔105的直徑為0.4-0.6厘米，優選0.5厘米。當然，在本實用新型其它實施方式中，所述網狀孔105還可以為多邊形、橢圓形或者菱形。所述承載面103的圓心處固定有與所述承載面103垂直的定位柱106，所述定位柱106用于固定擠壓裝置20。

所述柱狀面104的內表面固定有第一葉片107，應當理解，所述第一葉片107焊接固定于柱狀面104的內表面。所述第一葉片107的形狀優選長方形葉片，當然，在本實用新型其它實施方式中，所述第一葉片107的形狀也可以為橢圓形。

所述擠壓裝置20包括輪狀組件201，所述輪狀組件201的幾何中心固定有定位管202及環繞固定于所述定位管202上的第二葉片203.