[實用新型]管材內外同噴涂系統

有效

• 申請號: 201320196037.7
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203235653U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 朱政法;陳元祥
• 申請（專利權）人: 嘉興逸鎂節能科技有限公司
• 主分類號: B05C19/04
• 分類號: B05C19/04;B05C19/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及管材內外同噴涂系統，屬噴涂設備制造領域。

背景技術

管材在鑄造或冷拔成型后，需要對管材的內外壁進出表面處理，目前通常采用的噴涂系統存在噴涂效率低，噴涂材料浪費嚴重，不符合現在節能減排，綠色環保的主流。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，節能環保，可回收再利用的管材內外同噴涂系統。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：該管材內外同噴涂系統包括旋轉裝置，粉末回收裝置、噴涂裝置及移動裝置，所述旋轉裝置毗鄰移動裝置設置，所述移動裝置包括滑軌、移動架，移動架與滑軌滑動連接，所述粉末回收裝置固定安裝在移動架上，所述粉末回收裝置設有噴涂裝置，噴涂裝置包括內噴頭及外噴頭，所述內噴頭采用長桿與粉末回收裝置固定連接，外噴頭設在粉末回收裝置中回收箱的上方。

所述移動裝置還包括傳動系統，傳動系統包括電機及傳動輪，傳動輪與電機的轉軸固定安裝，電機安裝在與移動架固定安裝。

本實用新型相比于現有技術所具有的優點：

本實用新型結構設計合理，自動化程度高，集噴涂環保回收與一體，符合現代制造業的發展趨勢，噴涂效率更好，對環境的影響最小。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型具體實施例所述旋轉裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

實施例1：如圖1至圖2所示，該管材內外同噴涂系統包括旋轉裝置Ⅰ、粉末回收裝置Ⅱ、噴涂裝置及移動裝置Ⅲ，所述旋轉裝置Ⅰ毗鄰移動裝置Ⅲ設置，所述移動裝置Ⅲ包括滑軌31、移動架32，移動架32與滑軌31滑動連接，所述粉末回收裝置Ⅱ固定安裝在移動架32上，所述粉末回收裝置Ⅱ設有移動裝置，噴涂裝置包括內噴頭1及外噴頭2，所述內噴頭1采用長桿3與粉末回收裝置Ⅱ固定連接，外噴頭2設在粉末回收裝置Ⅱ中回收箱21的上方。

所述移動裝置Ⅲ還包括傳動系統，傳動系統包括電機33及傳動輪34，傳動輪34與電機33的轉軸固定安裝，電機33安裝在與移動架32固定安裝。

所述旋轉裝置Ⅰ包括支架11、軸座12、轉軸13、轉盤14、所述支架11上端設有挑出架111，所述挑出架111與支架11固定連接，所述軸座12與挑出架111固定安裝，轉軸13設在軸座12內轉動連接，轉軸13一端固定安裝有轉盤14，所述軸座12、轉軸13及轉盤14具有相同的兩套呈平行排列設置。

所述旋轉裝置Ⅰ還包括電機15、電機齒輪16及轉動齒輪17，所述轉軸13上固定安裝有齒輪，電機15的轉軸上固定安裝電機齒輪16，所述電機齒輪16、轉動齒輪17配合安裝。

粉末回收裝置Ⅱ包括回收箱21、風機22、除塵裝置23及過濾箱24，所述回收箱21、風機22、除塵裝置23及過濾箱24按序依次連通，所述過濾箱上端開口處設有過濾網241。

使用操作過程，優選兩個旋轉裝置Ⅰ呈平行排列設置，其中一個旋轉裝置Ⅰ還包括電機15、電機齒輪16及轉動齒輪17，另一個不含有電機15、電機齒輪16及轉動齒輪17，毗鄰旋轉裝置Ⅰ設有移動裝置Ⅲ，粉末回收裝置Ⅱ安裝在移動裝置Ⅲ上，圓管A放置在轉盤14上，內噴頭1伸入圓管A內，外噴頭2與內噴頭1同時噴涂，轉盤14帶動圓管A轉動,噴涂的同時粉末回收裝置Ⅱ沿滑軌31移動，回收噴涂過程中多余的材料。