[實用新型]雙路放空消聲裝置

有效

• 申請號: 201320193621.7
• 申請日: 2013-04-17
• 公開（公告）號: CN203208866U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 戚勵
• 申請（專利權）人: 北京市飛達捷能氣體分離技術有限公司
• 主分類號: B01D53/053
• 分類號: B01D53/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于變壓吸附技術領域，特指一種雙路放空消聲裝置。

背景技術

在變壓吸附制氮，制氧技術中，常規制氮機或制氧機的放空裝置都存在許多的問題，而且消聲與放空本來就是矛盾的兩個方面，也就是說，放空如果不徹底，就破壞了氮氣或氧氣的純度，所以為提高氣體純度，吸附罐的再生，即氣體的放空必須徹底，才能滿足變壓吸附設備的要求，但是放空如果徹底，氣流的聲音就非常之大，就會成為超過標準的噪音。如果將噪音降低，就會增加氣流的阻力，增加氣流的排放行程，所增加的這些，就會使吸附罐的排空再生，增加困難，所以它們之間相互存在著很大的矛盾，因而現有技術中，要想讓變壓吸附設備正常運轉，消音效果達到國家標準是非常困難的。

發明內容

本實用新型的目的是：針對目前變壓吸附制氮制氧設備的放空，與消音的矛盾問題，提出了即要提高消音的效果，又要保證變壓吸附設備的氣體純度的合格的一種雙路放空消聲裝置。

本實用新型實施例提供一種雙路放空消聲裝置，包括一個排放緩沖罐、兩個無阻釋放罐和兩個消聲器，所述排放緩沖罐設置有排氣法蘭接口用來連接排氣設備，所述排放緩沖罐的兩端分別與兩個無阻釋放罐相連接，所述無阻釋放罐各設置一個消聲器。

其中，所述消聲器內至少包括兩套吸音材料。

本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

本實用新型實施例的原理是將排空的氣體，在無阻力的情況下排放到一個緩沖罐中，這樣就可以馬上將原有的排空壓力降到50％以下，降壓后的氣體隨后再分兩路進行雙路釋放，在雙路釋放的過程中，氣體經過裝有吸音材料的吸音板后，在吸音器的圓周側排出，這樣就可以將噪音大幅度降低，一般可以降到80分貝以下。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的雙路放空消聲裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的雙路放空消聲裝置的消聲器剖面示意圖；

[主要器件附圖標記說明]

1、左側無阻釋放罐；2、排放緩沖罐；3、排氣法蘭接口；4、右側無阻釋放罐；5、消聲器法蘭；6、右側消聲器；7、左側消聲器，8、消聲器法蘭；9、消聲器外殼；10、二級吸音材料；11、一級吸音材料；12、一級吸音板殼；13、二級吸音板殼。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的雙路放空消聲裝置，包括排放緩沖罐2、左側無阻釋放罐1、右側無阻釋放罐4、右側消聲器6和左側消聲器7，所述排放緩沖罐2設置有排氣法蘭接口3用來連接排氣設備，所述排放緩沖罐2的兩端分別與左側無阻釋放罐1和右側無阻釋放罐4相連接，左側無阻釋放罐1上設置左側消聲器7，右側無阻釋放罐4上設置右側消聲器6。

如圖2所示，所述左側消聲器7和所述右側消聲器6由消聲器外殼9、一級吸音材料11、一級吸音板殼12、二級吸音板殼13、二級吸音材料10共同構成；其中，一級吸音材料11和一級吸音板殼12處于消聲器中心內側，二級吸音板殼13和二級吸音材料10處于在消聲器外側。吸音板殼對吸音材料起固定支撐作用。

本實用新型雙路放空消聲裝置的工作過程如下：

當排空的氣體，進入排氣法蘭接口3后，經過氣流的緩沖，氣體壓力迅速降低50％，由于氣體的流動為閉路流動，所以噪音很小，氣體進入排放緩沖罐2后，迅速分兩路，進入左側無阻釋放罐1和右側無阻釋放罐4，此時的壓力又迅速降低50％，而且還是閉路，聲音更小，然后再分兩路分別進入消聲器，經過消聲器內的一級吸音板和二級吸音板的吸音作用，可使噪音降低到80分貝以下。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。