[實用新型]帶進料限位機構的金屬板鍛切機

有效

• 申請號: 201320193533.7
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203197142U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 林曉光;吳永品;林書展;吳一師;林書帆;吳一億
• 申請（專利權）人: 浙江一銘機車部件有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D28/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 陳加利

技術領域

本實用新型涉及一種金屬板鍛切機，具體是指一種帶進料限位機構的金屬板鍛切機。?

背景技術

襯套是一種圓環形結構，用于汽車動力系統的各軸承中，減少軸承的磨損。現有的襯套的加工的一道重要環節就是將金屬板通過鍛切機，將其切成一定規格的金屬片，然后將金屬片卷成圓環形的襯套坯件，進而進行后續加工。襯套所用金屬板一般都為銅板，其本身具有一定的彈性，金屬板的頭端在鍛切時，其另一端會隨著鍛切動作，連帶受力彈起，不僅使得金屬板在鍛切機上位置發現變化，進而影響鍛切的精度，而且有時候彈起的金屬板會對操作工人造成傷害。?

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種能防止金屬板在鍛切時受力大尺度彈起的帶進料限位機構的金屬板鍛切機。?

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是包括有鍛切機機體，該鍛切機機體包括有機架和鍛切刀，所述的機架的一側設置有進料限位機構，該進料限位機構包括有安裝框，該安裝框內設置有條形滑移槽，所述的安裝框上轉動設置有貫通條形滑移槽兩端的雙頭反向螺桿，該雙頭反向螺桿包括有長度相等且螺紋方向相反的左螺紋桿和右螺紋桿，所述的左螺紋桿上螺紋聯動配合設置有左滑移支座，所述的右螺紋桿上螺紋聯動配合設置有右滑移支座，所述的左滑移支座上設置有左轉動軸，該左轉動軸上轉動設置有左限位塊，所述的左限位塊上設置有圓形左定位嵌槽，所述的右滑移支座上設置有右轉動軸，該右轉動軸上轉動設置有右限位塊，所述的右限位塊上設置有圓形右定位嵌槽，所述的圓形左定位嵌槽和圓形右定位嵌槽等高設置。?

通過本設置，在緞切機的機架一側設置進料限位機構，通過驅動雙頭反向螺桿就可以調整和左滑移支座和右滑移支座之間的間距，從而對應不同寬度的金屬板鍛切使用，而利用圓形左定位嵌槽和圓形右定位嵌槽將金屬板的進料端進行限位，可以有效防止金屬板在鍛切過程中的大尺度的受力彈起，保障了鍛切精度，并防止金屬板彈起誤傷操作工人。?

????進一步設置是所述的雙頭反向螺桿的一外端聯動設置有轉動手柄。通過本設置，使得雙頭反向螺桿操作更加方便。?

進一步設置是所述的圓形左定位嵌槽和圓形右定位嵌槽的高度為金屬板厚度的1.5-2倍。通過本設置，使得金屬板在圓形左定位嵌槽和圓形右定位嵌槽有其自身厚度0.5-1倍的彈起活動空間，可以有效防止金屬板在鍛切時，圓形左定位嵌槽和圓形右定位嵌槽將金屬板的邊緣壓變形的問題發生，保障了金屬板的平整性。?

綜上所述，本實用新型的優點是結構設計合理，且能防止金屬板在鍛切過程中大尺度彈起。?

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步介紹。?

附圖說明

圖1?本實用新型具體實施方式結構示意圖；?

圖2?本實用新型具體實施方式進料限位機構結構示意圖；

圖3?本實用新型具體實施方式進料限位機構的結構分解圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。?

????如圖1-3所示的本實用新型的具體實施方式，包括有鍛切機機體，該鍛切機機體包括有機架5和鍛切刀6，本實施例該鍛切機可以為市售通用的金屬鍛壓機，將其機架5的一側設置有進料限位機構，包括有安裝框1，該安裝框1內設置有條形滑移槽11，所述的安裝框1上轉動設置有貫通條形滑移槽兩端的雙頭反向螺桿2，該雙頭反向螺桿2包括有長度相等且螺紋方向相反的左螺紋桿21和右螺紋桿22，所述的左螺紋桿21上螺紋聯動配合設置有左滑移支座31，所述的右螺紋桿22上螺紋聯動配合設置有右滑移支座32，所述的左滑移支座31上設置有左轉動軸311，該左轉動軸311上轉動設置有左限位塊312，所述的左限位塊312上設置有圓形左定位嵌槽313，所述的右滑移支座32上設置有右轉動軸321，該右轉動軸上轉動設置有右限位塊322，所述的右限位塊上設置有圓形右定位嵌槽323，所述的圓形左定位嵌槽313和圓形右定位嵌槽323等高設置，本實施例所述的圓形左定位嵌槽313和圓形右定位嵌槽323的高度優選為金屬板厚度的1.5倍，當然也可以為2倍或1.7倍。?

????另外，本實施例所述的雙頭反向螺桿2的一外端聯動設置有轉動手柄4。?