[實用新型]金屬鉸接頂梁

有效

• 申請號: 201320193512.5
• 申請日: 2013-04-17
• 公開（公告）號: CN203189048U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 王軍
• 申請（專利權）人: 濟寧金世諾機電設備有限公司
• 主分類號: E21D17/01
• 分類號: E21D17/01
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 劉德

技術領域????

本實用新型涉及煤礦頂板支護設備，具體涉及一種金屬鉸接頂梁。

背景技術???

金屬鉸接頂梁是一種鉸接式的頂梁，金屬鉸接頂梁可與各種類型單體金屬支柱配合組成金屬支架，供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護的一種高強度頂梁。金屬鉸接頂梁能懸臂支護工作面煤壁前邊的運輸機道上面的頂板，使煤壁與支柱間有較大的無支護空間。

金屬鉸接頂梁主要用于煤礦坑道頂板支護，與單體液壓支柱配合組成金屬支架，起到頂梁的支護作用。現有的金屬鉸接頂梁主要由梁身、水平楔、銷子、擋圈、鉸接頭和鉸接耳構成。鉸接耳焊接固定在梁身前端部，鉸接頭焊接固定在梁身的后端部。金屬鉸接頂梁需要承受很大的力，梁身兩端的焊接處是最脆弱的地方，由于梁身兩端的連接處本身結構的缺陷，在受力過大時，焊接處易出現開焊斷裂現象，導致整個金屬鉸接頂梁失效，產生不安全因素。

發明內容???

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構強度更高的金屬鉸接頂梁。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種金屬鉸接頂梁，包括梁身、水平楔、銷軸、擋圈、鉸接頭和鉸接耳，梁身是由上Π形截面梁和下Π形截面梁對焊構成，整體上，梁身包括上板、下板以及連接上板和下板的左腹板和右腹板，鉸接耳焊接固定在梁身前端部，鉸接頭焊接固定在梁身后端部，鉸接頭的后端部具有鉸接孔，鉸接頭的前端部截面呈“工”字形，鉸接耳包括左耳和右耳，左耳前端部和右耳前端部具有同軸線的銷軸孔，左耳前端部的銷軸孔較右耳前端部銷軸孔孔徑大，銷軸為錐銷，錐銷的大端套有擋圈，左耳后端部和右耳后端部分別焊接于左腹板前端部外側和右腹板前端部外側，左腹板外側和右腹板外側分別焊接貼附有左加強板和右加強板，左加強板的前端具有向前凸出的矩形插頭，左耳后端部具有向前凹陷的矩形插槽，左加強板的矩形插頭插入左耳的矩形插槽內并將它們焊接固定，右加強板的前端具有向前凸出的矩形插頭，右耳后端部具有向前凹陷的矩形插槽，右加強板的矩形插頭插入右耳的矩形插槽內并將它們焊接固定。

上述金屬鉸接頂梁，所述左加強板和右加強板延伸到梁身長度的中部。

上述金屬鉸接頂梁，上板后端部和下板后端部均開有塞焊孔，鉸接頭前端部通過左右連接板連接，鉸接頭前端部整體截面呈“Ⅲ”形。

上述金屬鉸接頂梁，左加強板的高度是左腹板高度的2/3，右加強板的高度是右腹板高度的2/3。

上述金屬鉸接頂梁，梁身的截面整體高度為90mm,?梁身的長度為1m。

在腹板上貼附加強板，加強板和鉸接耳的相對端分別設置插頭和插槽，插頭和插槽配合并將它們焊接成一體結構，實現了鉸接耳和加強板的連接，增加了連接處的整體強度，提高了耐用性。另外，加強板同時實現了對腹板的加強功效，提高了梁身的整體強度。

附圖說明???

下面結合附圖對本實用新型進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為鉸接頭和梁身連接處的斷面結構示意圖。

圖中：1上板,2左耳后端部,3矩形插頭,4下板,5左加強板,6左腹板,7右腹板,8塞焊孔,9鉸接頭的前端部,10右連接板,11左連接板。

具體實施方式

圖1中僅示出了左耳連接的結構，由于右耳的連接結構相同，故不再畫出。

如圖1所示，一種金屬鉸接頂梁，包括梁身、水平楔、銷軸、擋圈、鉸接頭和鉸接耳。梁身是由上Π形截面梁和下Π形截面梁對焊構成，整體上，梁身包括上板1、下板4以及連接上板和下板的左腹板6和右腹板7，鉸接耳焊接固定在梁身前端部，鉸接頭焊接固定在梁身后端部，鉸接頭的后端部具有鉸接孔，鉸接頭的前端部9截面呈“工”字形。鉸接耳包括左耳和右耳，左耳前端部和右耳前端部具有同軸線的銷軸孔，左耳前端部的銷軸孔較右耳前端部銷軸孔孔徑大，銷軸為錐銷，錐銷的大端套有擋圈。左耳后端部2和右耳后端部分別焊接于左腹板前端部外側和右腹板前端部外側，左腹板外側和右腹板外側分別焊接貼附有左加強板5和右加強板。左加強板的前端具有向前凸出的矩形插頭3，左耳后端部具有向前凹陷的矩形插槽，左加強板的矩形插頭插入左耳的矩形插槽內并將它們焊接固定。右加強板的前端具有向前凸出的矩形插頭，右耳后端部具有向前凹陷的矩形插槽，右加強板的矩形插頭插入右耳的矩形插槽內并將它們焊接固定。

具體地，所述左加強板和右加強板延伸到梁身長度的中部，也就是說，左加強板和右加強板的長度約是梁身長度的一半。