[實(shí)用新型]一種模具滑塊的滑出機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320193241.3
• 申請(qǐng)日: 2013-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203254623U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張金德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 玉環(huán)圣久模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/40
• 分類號(hào): B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 陸永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別是一種模具滑塊的滑出機(jī)構(gòu)。?

背景技術(shù)

在注射的塑料制品成型過(guò)程中，有時(shí)產(chǎn)品由于具有凹入或凸出的圖案設(shè)計(jì)，而無(wú)法以自然脫模的方式從模具中脫落下來(lái)，因此需要模具滑塊設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品帶凹凸部門(mén)能得以順利脫模。滑塊通常采用斜滑，頂出方式為二次頂出，如圖1所示，產(chǎn)品1、定模板2、滑塊10活動(dòng)安裝于動(dòng)模板3滑槽內(nèi)，斜導(dǎo)柱11下端固定安裝于動(dòng)模墊板4上，滑塊10套設(shè)于該斜導(dǎo)柱11上，開(kāi)模時(shí)，大頂出桿9向上頂出使動(dòng)模板4向產(chǎn)品1方向運(yùn)動(dòng)，從而使滑塊10向右滑動(dòng)，使滑塊10完成抽芯從產(chǎn)品凹部退出，當(dāng)大頂出桿9到達(dá)極限時(shí)，頂桿8開(kāi)始二次頂出，頂桿8向上運(yùn)動(dòng)頂出產(chǎn)品1。?

上述的模具滑塊在使用時(shí)滑塊滑動(dòng)的接觸面積大，生產(chǎn)效率低，模具使用壽命短，采用二次頂出頂桿的摩擦力大，頂出效率低，頂出的部位容易出現(xiàn)臟點(diǎn)，頂桿使用壽命短。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決技術(shù)背景中的不足之處，提供一種模具滑塊的滑出機(jī)構(gòu)。?

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種模具滑塊的滑出機(jī)構(gòu)，包括型腔固定板、若干頂桿、頂桿固定板、頂桿墊板、滑塊、斜導(dǎo)柱和限位滑塊，兩組滑塊相對(duì)，且兩組滑塊外側(cè)部分別設(shè)有凸臺(tái)，并通過(guò)凸臺(tái)與限位滑塊內(nèi)側(cè)的滑塊凹槽匹配連接，限位滑塊下端固定連接于型腔固定板上，型腔固定板上端固接有斜導(dǎo)柱，所述滑塊上設(shè)有滑塊斜孔與斜導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。?

對(duì)于本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，若干頂桿下端與頂桿固定板固定連接，頂桿墊板通過(guò)螺釘固定連接于頂桿固定板下方，頂桿上端穿過(guò)型腔固定板延伸至型腔固定板上端的型腔處。?

對(duì)于本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述凸臺(tái)為燕尾型或T型，與之匹配連接的滑塊凹槽為燕尾槽或T型槽。?

對(duì)于本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述滑塊凹槽內(nèi)上部通過(guò)螺釘固定連接有限位塊。?

對(duì)于本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述限位塊與滑塊的距離A應(yīng)大于產(chǎn)品抽芯部高度B，小于斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度C。?

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，采用滑塊斜滑出結(jié)構(gòu)，滑塊滑動(dòng)的接觸面積小，滑動(dòng)平順，生產(chǎn)效率高，滑塊的使用壽命長(zhǎng)，頂桿摩擦力小，頂桿頂出效率高使得生產(chǎn)效率大大提高，頂桿的使用壽命也長(zhǎng)。?

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的滑塊和頂出結(jié)構(gòu)。?

圖2是本實(shí)用新型所述模具滑塊的滑出機(jī)構(gòu)示意圖。?

圖3是I處的局部放大示意圖。?

圖4是滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖5是限位滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖6是斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

??實(shí)施例1：參考圖2~6。一種模具滑塊的滑出機(jī)構(gòu)，包括型腔固定板2、若干頂桿5、頂桿固定板3、頂桿墊板4、滑塊8、斜導(dǎo)柱6和限位滑塊7，兩組滑塊8相對(duì)，且兩組滑塊8外側(cè)部分別設(shè)有凸臺(tái)81，并通過(guò)凸臺(tái)81與限位滑塊7內(nèi)側(cè)的滑塊凹槽71匹配連接，限位滑塊7下端固定連接于型腔固定板2上，型腔?固定板2上端固接有斜導(dǎo)柱6，所述滑塊8上設(shè)有滑塊斜孔82與斜導(dǎo)柱6滑動(dòng)連接。所述若干頂桿5下端與頂桿固定板3固定連接，頂桿墊板4通過(guò)螺釘固定連接于頂桿固定板3下方，頂桿5上端穿過(guò)型腔固定板延伸至型腔固定板上端的型腔處。所述凸臺(tái)81為燕尾型或T型，與之匹配連接的滑塊凹槽71為燕尾槽或T型槽。所述滑塊凹槽71內(nèi)上部通過(guò)螺釘固定連接有限位塊12。所述限位塊12與滑塊2的距離A應(yīng)大于產(chǎn)品抽芯部高度B，小于斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度C，即B<A<C。?

使用時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品注射完畢以后，模具開(kāi)模，型腔固定板2向產(chǎn)品1相反方向移動(dòng)到產(chǎn)品1能完全取出止，注塑機(jī)推桿推動(dòng)頂桿墊板4帶動(dòng)頂桿5向上運(yùn)動(dòng)，頂桿5頂出產(chǎn)品1的同時(shí)也帶動(dòng)滑塊8在斜導(dǎo)柱6上沿斜導(dǎo)滑塊凹槽71向斜上方移動(dòng)，使滑塊8完全退出產(chǎn)品1的凹部同時(shí)產(chǎn)品也完全脫模。?

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。?