[實用新型]軸瓦端面去毛刺機的去毛刺機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320193187.2 | 申請日: | 2013-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN203171082U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林曉光;吳永品;林書展;吳一師;林書帆;吳一億 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江一銘機車部件有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/04 | 分類號: | B23D79/04;B23Q7/08 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 張瑜生 |
| 地址: | 325200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸瓦 端面 毛刺 機構(gòu) | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種軸瓦端面去毛刺機,具體涉及軸瓦端面去毛刺機的去毛刺機構(gòu)。?
背景技術(shù)
傳統(tǒng)軸瓦端面去毛刺機上的去毛刺機構(gòu),是采用夾緊裝置夾緊軸瓦,使軸瓦滑過砂輪或砂紙,實現(xiàn)去毛刺;這樣不僅存在機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜,各部件的裝配精度要求高,維修頻率高。?
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,維修頻率低的軸瓦端面去毛刺機的去毛刺機構(gòu)。?
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種軸瓦端面去毛刺機的去毛刺機構(gòu),包括有軸瓦滑道以及驅(qū)動軸瓦在軸瓦滑道內(nèi)滑動的驅(qū)動裝置,其特征在于:所述的軸瓦滑道包括滑道底板、軸瓦軸向前側(cè)限位板、軸瓦軸向后側(cè)限位板和軸瓦頂部限位板,所述軸瓦軸向前側(cè)限位板和軸瓦軸向后側(cè)限位板安裝在滑道底板上,軸瓦頂部限位板安裝在軸瓦軸向后側(cè)限位板上,形成所述軸瓦滑道,軸瓦滑道側(cè)邊設有與軸瓦端面去毛刺機的送料機構(gòu)對應的軸瓦入料口,所述滑道底板上設置有缺口,缺口內(nèi)裝配有旋轉(zhuǎn)刮刀,所述驅(qū)動裝置為撞擊驅(qū)動裝置,包括撞擊頭以及驅(qū)動撞擊頭的驅(qū)動源,所述撞擊頭和旋轉(zhuǎn)刮刀分設于軸瓦滑道的軸瓦入料口兩側(cè)。?
通過采用上述技術(shù)方案,軸瓦滑道經(jīng)滑道底板、軸瓦軸向前側(cè)限位板、軸瓦軸向后側(cè)限位板和軸瓦頂部限位板圍成一個通道,在滑道底板上設置旋轉(zhuǎn)刮刀,軸瓦經(jīng)撞擊驅(qū)動,在軸瓦滑道內(nèi)滑動,并經(jīng)過旋轉(zhuǎn)刮刀實現(xiàn)去毛刺,采用瞬間撞擊驅(qū)動和通道的形式,避免傳統(tǒng)采用滑移驅(qū)動存在機構(gòu)復雜的缺陷,結(jié)構(gòu)設置簡單,只有一個動作部件,配合精度要求低,維修率低下,采用旋轉(zhuǎn)刮刀實現(xiàn)去毛刺,毛刺去除可靠。?
本實用新型進一步設置為:所述軸瓦軸向前側(cè)限位板與滑道底板之間設置有可調(diào)節(jié)軸瓦滑道寬度的滑道寬度調(diào)節(jié)件,所述軸瓦頂部限位板與軸瓦軸向后側(cè)限位板之間設置有可調(diào)節(jié)軸瓦滑道高度的滑道滑板抬起高度調(diào)節(jié)件。?
通過采用上述技術(shù)方案,實現(xiàn)軸瓦滑道寬度以及高度可調(diào)節(jié),試用不同規(guī)格的軸瓦使用。?
本實用新型進一步設置為:所述滑道寬度調(diào)節(jié)件包括調(diào)節(jié)螺釘,所述軸瓦軸向前側(cè)限位板上設置有條形孔,條形孔的長度方向與軸瓦滑道寬度方向一致,所述軸瓦軸向前側(cè)限位板的條形孔內(nèi)裝配調(diào)節(jié)螺釘,并經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘鎖緊在滑道底板上。?
通過采用上述技術(shù)方案,滑道寬度調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)簡單,設置方便,使用可靠,壽命長。?
本實用新型進一步設置為:所述的驅(qū)動源為氣缸,撞擊頭設置在氣缸的伸縮臂端部。?
通過采用上述技術(shù)方案,采用氣缸進行驅(qū)動,驅(qū)動穩(wěn)定可靠,設置簡單。?
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。?
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施例軸瓦端面去毛刺機的去毛刺機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實施方式
參見附圖1,本實用新型公開的一種軸瓦端面去毛刺機的去毛刺機構(gòu),包括軸瓦滑道1以及驅(qū)動軸瓦在軸瓦滑道1內(nèi)滑動的驅(qū)動裝置2。所述軸瓦滑道1包括有滑道底板11、軸瓦軸向前側(cè)限位板12、軸瓦軸向后側(cè)限位板13和軸瓦頂部限位板14;所述軸瓦軸向前側(cè)限位板12和軸瓦軸向后側(cè)限位板13安裝在滑道底板11上,這樣軸瓦軸向前側(cè)限位板12和軸瓦軸向后側(cè)限位板13在滑道底板11上形成一個供軸瓦滑動的槽;軸瓦頂部限位板14安裝在軸瓦軸向后側(cè)限位板13上,形成對軸瓦限位在滑道底板11上,從而圍成所述軸瓦滑道1(通道形式),在軸瓦滑道1側(cè)邊設置一個與與軸瓦端面去毛刺機的送料機構(gòu)對應的軸瓦入料口;在滑道底板11上設置缺口111,缺口111內(nèi)裝配有旋轉(zhuǎn)刮刀3,旋轉(zhuǎn)刮刀3經(jīng)電機驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)。所述驅(qū)動裝置2為撞擊驅(qū)動裝置,包括撞擊頭21以及驅(qū)動撞擊頭21的驅(qū)動源,該驅(qū)動源可以為氣缸、油缸或電機等,本具體實施例采用氣缸設置,氣缸伸縮臂端部形成撞擊頭21,這樣設置結(jié)構(gòu)簡單;所述撞擊頭21和旋轉(zhuǎn)刮刀3分設于軸瓦滑道1的軸瓦入料口兩側(cè)。?
為進一步適應不同軸瓦的去毛刺加工,所述軸瓦軸向前側(cè)限位板12與滑道底板11之間設置有可調(diào)節(jié)軸瓦滑道1寬度的滑道寬度調(diào)節(jié)件4,滑道寬度調(diào)節(jié)件4包括調(diào)節(jié)螺釘41,在軸瓦軸向前側(cè)限位板12上開設有供調(diào)節(jié)螺釘41插入裝配的條形孔42,條形孔42的長度方向為沿著軸瓦滑道1寬度方向設置,軸瓦軸向前側(cè)限位板12經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘41旋松和鎖緊實現(xiàn)軸瓦軸向前側(cè)限位板12位置調(diào)節(jié)和鎖緊;所述軸瓦頂部限位板14與軸瓦軸向后側(cè)限位板13之間設置有可調(diào)節(jié)軸瓦滑道1高度的滑道滑道高度調(diào)節(jié)件5,滑道高度調(diào)節(jié)件5為螺栓,軸瓦頂部限位板14經(jīng)螺栓固定在軸瓦軸向后側(cè)限位板13上,旋轉(zhuǎn)螺栓,螺栓的升降帶動軸瓦頂部限位板14升降,從而實現(xiàn)軸瓦滑道1高度的調(diào)節(jié)。?
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